[发明专利]辣椒红色素脱磷脂的方法

说明书

(一)技术领域

本发明属于天然有机化学领域，特别涉及一种辣椒红色素脱磷脂 的方法。

(二)背景技术

从红辣椒中提取辣椒红色素在国内已经形成产业，目前，年产辣 椒油树脂3000吨左右，进一步脱辣成辣椒红色素去应用。目前存在 的问题是辣椒油树脂中磷脂含量过高，影响脱辣工艺，辣椒红色素中 的沉降物、丙酮不溶物超标，影响到辣椒红色素的应用范围。

丙酮不溶物是辣椒红色素的重点指标之一，一般要求不超过2％。 丙酮不溶物主要是指含磷的脂肪酸脂，不同的辣椒原料，磷脂的含量 是不一样的，一般而言，甜椒的色素含量较高，适合作提取色素的原 料，但是磷脂含量也高，甜椒提取的辣椒油树脂中磷脂含量高达10％ 以上，给提取红色素造成很大的困难。

现有的辣椒红色素生产技术都是由溶剂油(一般是6#油或工业 己烷)从红辣椒中浸取辣椒红色素和辣椒素的混合物，形成混合油， 再用真空浓缩的方法回收溶剂，得到辣椒油树脂，然后脱辣，分离辣 椒红色素和辣椒素。在脱辣过程中虽可以去除一部分的磷脂，但磷脂 含量仍然超标，如果用含磷脂高的原料，现有的生产技术达不到要求， 辣椒红色素和辣素也不能分离好。

(三)发明内容

本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种工艺简单、产品纯 度高的辣椒红色素脱磷脂的方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种辣椒红色素脱磷脂的方法，其特殊之处在于：将辣椒颗粒用 溶剂油浸取过滤后形成的混合油与食用磷酸水或食用柠檬酸水充分 混合酸化，把油溶磷脂改性成水溶；使混合油与含磷脂的酸水自然分 层后取出上层的混合油，再对混合油多次沉降分离，达到混合油和酸 水液的纯净分离，再将混合油送去浓缩蒸发。

本发明在辣椒颗粒于溶剂油中浸取形成的混合油浓缩蒸发之前， 对混合油进行酸洗。在酸洗罐中先注入食用磷酸水或食用柠檬酸水， 其注入量不要超过酸洗罐的三分之一高度，混合油在进入酸洗罐前进 行过滤去掉固形物，再由酸洗罐底部多孔喷射注入，达到混合油和酸 水液的充分混合；酸洗的混合油由底部上升，达到混合油与酸水液的 分离。

所述食用磷酸水或食用柠檬酸水的体积浓度为1～10‰，优选3‰。

由酸洗罐顶部取出混合油，注入沉降罐，再进行一次沉降分离达 到混合油和酸水液的二次分离，由顶部取出混合油转到另一沉降罐， 达到纯净分离，由沉降罐顶部取出的混合油送去浓缩蒸发。

分离出的酸水液静置沉降后析出溶剂油和色素，将溶剂油和色素 取出后加热至80～90℃使溶剂油挥发，挥发的溶剂油进入水冷却器回 收。

由酸洗罐和沉降罐中取出的酸水液注入到酸水处理罐，对酸水液 中的溶剂油和色素进行回收。酸水液注入到酸水处理罐后，先进行48 小时的沉降，溶剂油和色素从酸水液中析出，由酸水处理罐的上部出 液口取出，送回到酸洗罐；对余下的酸水液注入水蒸气，使温度达到 80～90℃，使酸水液中的残留溶剂油充分挥发，挥发的溶剂油进入水 冷却器冷却回收。酸水处理罐在此处三个连用，以保证充分的沉降分 离时间。

酸洗罐、沉降罐和酸水处理罐的数量和大小由每天处理原料的数 量来确定，例如：每天加工30吨原料需要1个6m³的酸洗罐、2个 6m³的沉降罐，3个2m³的酸水处理罐，材质均需型号304不锈钢。

处理后的混合油经过浓缩后得到的辣椒油树脂中，丙酮不溶物可 降到5％以下，再经过脱辣处理，辣椒红色素中的丙酮不溶物可降到 2％以下。

本发明工艺简单，操作方便，对产品提纯好，降低辣椒红色素中 丙酮不溶物的含量由10％左右降低到2％以下，使提取的辣椒红色素 可以应用到食品上。

(四)附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明酸洗罐的结构示意图；

图2为本发明沉降罐的结构示意图；

图3为本发明酸水处理罐的结构示意图。

图中，1混合油出口，2排气孔，3提取管，4酸水液，5喷射圆 管，6酸水进管，7酸水排管，8混合油进口，9溶剂油出口，10保温 层，11自来水进管，12水蒸气进管，13液位计。

(五)具体实施方式

实施例1：生产过程中去除辣椒红色素中磷脂的方法