[发明专利]用溶剂法制备中药纤维素纤维的方法无效

专利信息
申请号: 200910256463.3 申请日: 2009-12-23
公开(公告)号: CN101736428A 公开(公告)日: 2010-06-16
发明(设计)人: 田素峰;刘建华;李琳;马君志;马峰刚 申请(专利权)人: 山东海龙股份有限公司
主分类号: D01F2/08 分类号: D01F2/08;A61K33/30
代理公司: 潍坊正信专利事务所 37216 代理人: 赵玉峰
地址: 261100 山东省潍坊市*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 溶剂 法制 中药 纤维素 纤维 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及化学纤维制备领域,尤其涉及一种功能性溶纺纤维素纤维的生产方法。

背景技术

纤维素溶剂法因采用直接溶解纤维素的技术路线,整个流程不但无化学反应、工艺流程短、设备投资和能耗少、清洁无污染,而且所生产的纤维性能好、附加值高,因此近年来发展十分迅猛:Lenzing公司等已经形成了年产3万吨的生产线,上海纺织控股集团投资1.3亿建立1000吨的生产线,国家发改委立项,保定天鹅股份有限公司计划投资12亿建立3万吨生产线,福建宏远年产5000吨新溶剂法再生竹纤维生产线已经投产。

与此同时,我国功能性纺织产品的缺口很大,产量不到整个纺织业的5%,功能性服装面料将是未来服装面料向高科技发展的一个趋向,必将成为国际化纤纺织业的重点,赋予溶剂纺纤维以功能性成为纤维素纤维新产品开发的一个新的方向。

中药炉甘石用于湿疹湿疮等多种接触性皮炎皮肤病症的治疗,溶纺中药纤维素纤维不但具有溶纺纤维素纤维手感柔软,吸湿性、透气性好,穿着舒适,光泽好等优点,还具有显著的抗紫外线与抗菌功能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用溶剂法制备中药纤维素纤维的方法,该方法工艺流程简单,无污染,而且能赋予产品抗菌功能。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

用溶剂法制备中药纤维素纤维的方法,所述方法包括以下步骤:首先将纤维素、离子液体和中药粉粒,按3~25∶95~75∶0.01~0.5的重量百分比进行混合、溶解后脱泡,之后将脱泡后的纺丝原液在空气中喷出形成丝条,并将丝条浸入纺丝浴液中,洗去丝条内的离子液体,再经牵伸、上油、漂白和切断,得到成品纤维。

所述纤维素为棉浆或木浆,所述棉桨或木浆的聚合度为500~1600。

所述离子液体由阳离子和阴离子组成,阳离子为下列阳离子中的一种:

烃基季铵离子    羟乙基烃基季铵离子    烃基锍离子    烃基季磷离子

烃基吡啶离子    烃基吡咯离子          烃基吡唑离子  烃基咪唑离子

其中,R1,R2,R3,R4,R5和R6是H或碳原子数为1~8的烃基,R1,R2,R3,R4,R5与R6可以相同,也可以不同;

所述阴离子为Cl-、Br-、CH3COO-、I-、SCN-或HCOO-中的一种。

所述中药粉粒为炉甘石粉粒,所述炉甘石粉粒的粒径小于0.5微米。

由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、由于本发明采用离子液体作为溶剂,生产过程无毒无挥发性,无污染,有利于环境保护和操作人员的健康,且易于回收,实现了纤维素纤维的清洁化和绿色生产。

2、利用本发明生产的纤维素纤维,不但具有溶纺纤维素纤维手感柔软、吸湿性和透气性好、穿着舒适以及光泽好等优点,还具有显著的抗紫外线与抗菌功能,以及可生物降解等优异性能。

具体实施方式

下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明记载的技术方案之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于发明所限定的范围。

实施例1

将聚合度为600的棉浆、离子液体[BMIM]CL和中药炉甘石粉粒,按8∶91.92∶0.08的重量百分比进行混合、溶解后脱泡,将脱泡后的纺丝原液在空气中喷出形成丝条,并将丝条浸入纺丝浴液中,洗去丝条内的离子液体,再经牵伸、上油、漂白和切断,得到成品纤维。所得纤维指标为:

干断裂强度2.2CN/dtex;           湿断裂强度1.6CN/dtex;

湿模量(5%BISFA)0.86CN/dtex;    干断裂伸长率10.32%。

实施例2

将聚合度为1200的棉浆、离子液体[AMIM]CL和中药炉甘石粉粒,按24.58∶75∶0.42的重量百分比进行混合、溶解后脱泡,将脱泡后的纺丝原液在空气中喷出形成丝条,并将丝条浸入纺丝浴液中,洗去丝条内的离子液体,再经牵伸、上油、漂白和切断,得到成品纤维。所得纤维指标为:

干断裂强度1.75CN/dtex;          湿断裂强度0.92CN/dtex

湿模量(5%BISFA)0.65CN/dtex;    干断裂伸长率8.2%。

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