[发明专利]一种植绒布的整理方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品领域，特别涉及一种植绒布的整理方法。

背景技术

植绒布是利用高压静电场在植绒基布表面栽植短纤维的一种产品，它是 以涤纶纤维和棉纤维的混纺织造布为植绒基布，在所述植绒基布表面涂敷粘 合剂，利用一定电压形成的静电场将短纤维垂直加速植到植绒基布上，形成 一层短而整齐的绒毛，最终制得植绒布。植绒布外观豪华高贵，手感柔和， 被广泛应用于服装制造领域。

静电植绒布是一种应用较为广泛的植绒布，它是采用直流或交流静电将 短纤维植在涂有粘合剂的植绒基布上而形成的植绒布。目前，国内的静电植 绒布由于其功能性单一几乎只被应用于服装面料领域和家用装饰纺织品领 域，而随着商品经济的发展，个性化、功能化要求已成为今后静电植绒布纺 织品的发展趋势，这就要求静电植绒产品提高其功能性，进而扩大静电植绒 产品的使用范围，以适应市场的需求。

本发明人考虑，可以对静电植绒布的阻燃、防水防油和易去污性能进行 功能性整理，使整理后的植绒布具有较高的阻燃性、防水防油性和易去污性， 并具有更加柔软平滑的质地，扩大静电植绒布的使用范围。

发明内容

本发明解决的技术问题在于，提供一种静电植绒布的整理方法，通过所 述整理方法使静电植绒布具有较高的阻燃性、防水防油性和易去污性。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种静电植绒布的整理方法，包括：

将静电植绒布浸轧整理剂，所述整理剂包括：易去污剂、防水防油剂、 柔软剂和阻燃剂；

将浸轧整理剂后的静电植绒布用阻燃涂层胶进行背面涂层；

将背面涂层后的静电植绒布进行烘焙固化。

优选的，所述整理剂中，所述易去污剂的浓度为55g/L~65g/L，所述柔软 剂的浓度为8g/L~12g/L，所述防水防油剂的浓度为8g/L~12g/L，所述阻燃剂 的浓度为220g/L~2 80g/L。

优选的，所述阻燃剂为永久性阻燃剂。

优选的，所述将静电植绒布浸轧整理剂的过程为：

调配整理剂；

在轧液拉幅机上，将静电植绒布通过轧车浸轧所述整理剂；

将浸轧后的静电植绒布烘干。

优选的，所述调配整理剂的过程具体为：在去离子水或软化水中加入阻 燃剂，搅拌均匀后依次加入易去污剂、柔软剂、防水防油剂并搅拌均匀。

优选的，所述轧车压力设为0.13Mpa~0.18 Mpa。

优选的，所述烘干过程包括：将所述浸轧后的静电植绒布依次进行八级 烘干，所述八级烘干中第一级烘干的温度为108℃~112℃，第二道第七级烘干 的温度为115℃~125℃，第八级烘干的温度为108℃~112℃。

优选的，在所述八级烘干之前还包括：将浸轧后的植绒布在145℃~165 ℃进行预烘干。

优选的，所述背面涂层的过程依次包括第一次背面涂层和第二次背面涂 层：

所述第一次背面涂层的具体过程为：将涂层机刮刀高度设为高于零点 0.7mm~0.9mm，调整水平距离板距离至7mm~9mm，刮刀厚度设为 1.5mm~2.5mm，涂层胶加热至170℃~172℃，将烘干后的静电植绒布以 9m/min~10m/min的车速进行第一次背面涂层后干燥;

所述第二次背面涂层具体为：将涂层机刮刀高度设为高于零点 0.6mm~0.7mm，调整水平距离板距离至7mm~9mm，刮刀厚度设为 2.5mm~3mm，涂层胶加热至170℃~172℃，将第一遍背面涂层后的静电植绒 布以9m/min~10m/min的车速进行第二遍涂层后干燥。

优选的，所述烘焙固化的温度为170℃~175℃，烘焙时间为50s~65s。

本发明提供一种植绒布的整理方法，用含有易去污剂、防水防油剂、柔 软剂和阻燃剂的整理剂和阻燃涂层胶对静电植绒布进行功能性整理，从而使 整理后的静电植绒布具有较高的阻燃性、防水防油性和易去污性，同时还能 赋予静电植绒布更加柔软平滑质地，按照此方法进行整理的静电植绒布的性 能满足家纺装潢用布料和汽车、火车、飞机等内饰用布料的要求，进而使静 电植绒布具有更广的使用范围。

具体实施方式