[发明专利]一种植绒布的整理方法有效
| 申请号: | 200910256069.X | 申请日: | 2009-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN101798759A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
| 发明(设计)人: | 张国清;苏长智;赵爱国;李爱华;王月明;宫成民 | 申请(专利权)人: | 愉悦家纺有限公司 |
| 主分类号: | D06M15/53 | 分类号: | D06M15/53;D06M15/507;D06M15/263;D06M13/50;D06M15/643;D06M13/00;D06M15/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波;逯长明 |
| 地址: | 256623 山东省滨州*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 种植 绒布 整理 方法 | ||
1.一种植绒布的整理方法,其特征在于,包括:
将静电植绒布浸轧整理剂,所述整理剂包括:易去污剂、防水防油剂、 柔软剂和阻燃剂;将浸轧整理剂后的静电植绒布用阻燃涂层胶进行背面涂层, 所述背面涂层的过程依次包括第一次背面涂层和第二次背面涂层,其中:
所述第一次背面涂层具体为:将涂层机刮刀高度设为高于零点 0.7mm-0.9mm,调整水平距离板距离至7mm~9mm,刮刀厚度设为 1.5mm~2.5mm,涂层胶加热至170℃~1 72℃,将烘干后的静电植绒布以 9m/min~10m/min的车速进行第一次背面涂层后干燥;
所述第二次背面涂层具体为:将涂层机刮刀高度设为高于零点 0.6mm~0.7mm,调整水平距离板距离至7mm~9mm,刮刀厚度设为 2.5mm~3mm,涂层胶加热至170℃~172℃,将第一遍背面涂层后的静电植绒 布以9m/min~10m/min的车速进行第二遍涂层后干燥;
将背面涂层后的静电植绒布进行烘焙固化。
2.根据权利要求1所述的整理方法,其特征在于,所述整理剂中,所述 易去污剂的浓度为55g/L~65g/L,所述柔软剂浓度为8g/L~12g/L,所述防水防 油剂浓度为8g/L~12g/L,所述阻燃剂浓度为220g/L~280g/L。
3.根据权利要求2所述的整理方法,其特征在于,所述阻燃剂为永久性 阻燃剂。
4.根据权利要求3所述的整理方法,其特征在于,所述将静电植绒布浸 轧整理剂的过程为:
调配整理剂;
在轧液拉幅机上,将静电植绒布通过轧车浸轧所述整理剂;
将浸轧后的静电植绒布烘干。
5.根据权利要求4所述的整理方法,其特征在于,所述调配整理剂的过 程具体为:在去离子水或软化水中加入阻燃剂,搅拌均匀后依次加入易去污 剂、柔软剂、防水防油剂并搅拌均匀。
6.根据权利要求4所述的整理方法,其特征在于,所述轧车压力设为 0.13Mpa~0.18 Mpa。
7.根据权利要求4所述的整理方法,其特征在于,所述烘干过程包括:
将所述浸轧后的静电植绒布依次进行八级烘干,所述八级烘干中第一级 烘干的温度为108℃~112℃,第二级到第七级烘干的温度为115℃~125℃,第 八级烘干的温度为108℃~112℃。
8.根据权利要求7所述的整理方法,其特征在于,在所述八级烘干之前 还包括:将浸轧后的静电植绒布在145℃~165℃进行预烘干。
9.根据权利要求1至8任一项所述的整理方法,其特征在于,所述烘焙 固化的温度为170℃~175℃,烘焙时间为50s~65s。
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