[发明专利]汽车玻璃炉外压制成型的钢化模具及其压制方法无效

专利信息
申请号: 200910247301.3 申请日: 2009-12-28
公开(公告)号: CN101767923A 公开(公告)日: 2010-07-07
发明(设计)人: 谢进琪;樊耀武;姚丹;贺宝平;何关敏;曹翾 申请(专利权)人: 上海耀皮康桥汽车玻璃有限公司
主分类号: C03B23/03 分类号: C03B23/03;C03B27/044
代理公司: 上海东亚专利商标代理有限公司 31208 代理人: 陈树德
地址: 201315上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 汽车玻璃 压制 成型 模具 及其 方法
【权利要求书】:

1.一种汽车玻璃炉外压制成型的钢化模具,其特征在于:

由压模机构(1)、凹模机构(3)和落模机构(2)三部分用螺栓连接而成。

2.根据权利要求1所述的汽车玻璃炉外压制成型的钢化模具,其特征在于:

所述的压模机构(1),包括安装机构、压模(8)和真空发生机构(15),安装机构由导轨安装板(4)与压模整体固定板(5)由螺栓连接,导轨安装板(4)与钢化炉连接;压模(8)按车门玻璃或侧窗或天窗或前后风挡玻璃的曲面形状制作。

3.根据权利要求1所述的汽车玻璃炉外压制成型的钢化模具,其特征在于:

压模(8)与压模固定板(9)用螺栓连接,在压模(8)内设置电加热管(7),对压模(8)表面加温,使高温玻璃保温。

4.根据权利要求1所述的汽车玻璃炉外压制成型的钢化模具,其特征在于:

所述的真空发生机构(15),包括真空发生机和吸真空管(6),真空发生机由球阀(16)、油水分离器(17)、调压阀(18)、压力表(19)、两位三通电磁阀(20)和气缸(21)连接而成。

5.根据权利要求4所述的汽车玻璃炉外压制成型的钢化模具,其特征在于:

所述的吸真空管(6)与压模固定板(9)用螺栓连接,压模(8)与压模固定板(9)连接。

6.根据权利要求1所述的汽车玻璃炉外压制成型的钢化模具,其特征在于:

所述的凹模机构(3),包括凹模(10)、定位气缸(11)及凹模固定板(12),凹模(10)与凹模固定板(12)连接,凹模(10)按压模(8)的模面翻制而成,起压弯玻璃的作用,三组定位气缸(11)由钢化炉内辊道传送到玻璃的正确定位,定位气缸(11)由螺栓固定在凹模固定板(12)上。

7.根据权利要求1所述的汽车玻璃炉外压制成型的钢化模具,其特征在于:

所述的落模机构(2),包括接运小车(13)和落模(14),落模(14)按压模(8)模面形状制作,为钢化玻璃最终成型曲面,落模(14)固定在接运小车(13)上;接运小车(13)由四个直角手柄与落模框架构成。

8.一种汽车玻璃炉外压制成型的压制方法,其特征在于包括下述步骤:

第一步:玻璃在钢化炉内由辊道传送至压模位置,凹模(10)上的三个定位气缸(11)将玻璃定位;

第二步:压模(8)与凹模(10)合模将玻璃压弯,同时真空发生机构(15)工作产生真空,利用其与压模(8)内的真空腔将玻璃吸附在压模(8)表面;

第三步:压模(8)与凹模(10)分离,落模机构(2)到达压模(8)下方,真空发生机构(15)反向运作转化为吹气,玻璃落在落模(14)上;

第四步:落模机构(2)接住玻璃并在风栅下冷却钢化;

第五步:检验入库。

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