[发明专利]木质素磺酸钠减水剂的制备方法有效
| 申请号: | 200910235694.6 | 申请日: | 2009-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN101759856A | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
| 发明(设计)人: | 李荣杰;薛培俭;邓远德;张雪锋;张毅 | 申请(专利权)人: | 安徽丰原发酵技术工程研究有限公司 |
| 主分类号: | C08H5/02 | 分类号: | C08H5/02;C04B24/18;C04B103/30 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王朋飞 |
| 地址: | 233010*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 木质素 磺酸钠减 水剂 制备 方法 | ||
1.一种木质素磺酸钠减水剂的制备方法,以玉米芯、玉米芯酸 解渣、甘蔗渣或玉米秸秆经过碱煮产生的黑液为原料,包括以下步骤:
1)粗过滤:黑液用孔径为1~10μm的滤膜过滤,得到粗过滤液;
2)超滤膜浓缩:粗过滤液采用2000MD~10000MD的耐碱膜超 滤,收集浓液和清液;
3)磺化:将浓液磺化:
4)干燥;
所述黑液的固形物含量为6%~11%,密度为1.03~1.05g/ml,pH 值为10.0~13.0;
所述浓液的固形物含量为20%~25%,密度为1.08~1.20g/ml。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述超滤如下 进行:进口压力不超过25kgf/cm2,跨膜压差不大于2kgf/cm2,物料 温度不超过50℃。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述清液回收 后直接用于碱煮工序。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)所述 磺化如下进行:将超滤处理后的黑液升温至40℃~80℃,在 30min~60min内缓慢滴加甲醛,加入量为木质素量的5%~30%, 40℃~80℃保温1~4小时;再升温至90℃~110℃,加入亚硫酸钠, 加入量为木质素量的10%~30%,90℃~110℃反应3~6小时,磺 化反应结束。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述干燥为喷 雾干燥。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述喷雾干燥 采用高速离心式喷雾干燥器进行,干燥时,蒸汽进口温度为200℃~ 250℃,出口温度为90℃~120℃。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,以玉米芯、玉 米芯酸解渣、甘蔗渣或玉米秸秆经过碱煮产生的黑液为原料,包括以 下步骤:
1)粗过滤:黑液经孔径为1~10μm的粗过滤器,用于去除纤维 素和其他杂质;
2)超滤膜浓缩:粗过滤液采用2000MD~10000MD的耐碱膜超 滤,膜操作指标:工作时进口压力不超过25kgf/cm2,跨膜压差不大 于2kgf/cm2,物料温度不超过50℃,收集浓液和清液,清液回收利 用;
(3)磺化:将浓液升温至40℃~80℃,在30min~60min内缓慢 滴加甲醛,加入量为木质素量的5%~30%,40℃~80℃保温1~4小 时;再升温至90℃~110℃,加入亚硫酸钠,加入量为木质素量的 10%~30%,90℃~110℃反应3~6小时,磺化反应结束;
(4)喷雾干燥:使用高速离心式喷雾干燥器进行干燥,干燥时, 蒸汽进口温度为200℃~250℃,出口温度为90~120℃;
所述黑液的固形物含量为6%~11%,密度为1.03~1.05g/ml,pH 值为10.0~13.0;
所述浓液的固形物含量为20%~25%,密度为1.08~1.20g/ml。
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