[发明专利]一种注射法生产环状预硫化翻胎胎面的制造方法及模具无效

专利信息
申请号: 200910230022.6 申请日: 2009-11-05
公开(公告)号: CN102049835A 公开(公告)日: 2011-05-11
发明(设计)人: 刘曾凡;刘洋;魏爱龙;刘晓东;刘建松;尤仪先 申请(专利权)人: 青岛天盾橡胶有限公司
主分类号: B29C45/00 分类号: B29C45/00;B29C45/26;B29C45/60;B29C45/76;B29C35/02;B29C35/04
代理公司: 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 代理人: 崔滨生
地址: 266109 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 注射 生产 环状 硫化 翻胎胎面 制造 方法 模具
【权利要求书】:

1.一种注射法生产环状预硫化翻胎胎面的制造方法,其特征在于:采用螺旋式冷喂料挤出机与模具的注胶口对接,对所述模具进行连续注胶;所述模具包括外模和芯模,所述芯模尺寸变化,以获得不同内周长的环状预硫化翻胎胎面。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述螺旋式冷喂料挤出机螺旋长径比范围为12~16∶1,螺旋直径范围为Φ120mm~Φ150mm。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述螺旋式冷喂料挤出机的机身和所述螺旋温度控制分四区段独立进行,其温度控制范围为第一段60±5℃、第二段80±5℃、第三段85±5℃、第四段90±5℃、压力控制范围为2~16MPa。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述螺旋式冷喂料挤出机注射完成后与所述模具分离,进入硫化工序,所述环状预硫化翻胎胎面的硫化采用加热套或整体进入硫化罐硫化。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述环状预硫化翻胎胎面的硫化介质为蒸汽、电或导热油,硫化条件为,温度135~170±2℃、时间95~110min。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述芯模与所述外模的配合面的径向尺寸不变,所述芯模的外环面的径向尺寸变化。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:所述芯模的外环面的单面径向尺寸变化值范围为3~9mm。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述环状预硫化翻胎胎面适合10.00-20~24.00-29规格范围内轮胎翻新使用。

9.一种模具,包括外模和芯模,其特征在于:所述芯模与所述外模的配合面的径向尺寸不变,所述芯模的外环面的径向尺寸变化。

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