[发明专利]钕铁硼连续挤压成型机床及工艺和模具

权利要求书

1.一种钕铁硼连续挤压成型机床，其特征在于：包括磁场压机床身(1)，在磁场压机床身(1)上设有带有储料罐(12)的推料结构(13)，推料机构(13)内设有推料杆(14)，推料机构另一端连接有模具(7)，在模具(7)靠近推料结构(13)的一端的上下侧面分别设有充磁电极头(3、11)，充磁电极头(3、11)上分别设有充磁线圈(2、10)；在在模具(7)另一段上下侧面设有退磁电极头(4、9)，退磁电极头(4、9)上分别设有退磁线圈(5、8)，模具(7)的出口处还设有切断机构(6)。

2.一种钕铁硼连续挤压成型工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：将钕铁硼粉料连续或间歇的送入成型压机粉料仓内，再由推料杆将粉料推入模具内，在充磁电磁铁的磁场中，在粉料和模具的摩擦力、模具收缩产生的压力和压杆推力的作用下，粉料被取向和压实，后续粉料不断被推入，前面的压实的粉料被推倒退磁电磁铁的磁场范围中，在这里粉料被退磁，退磁后的粉料慢慢被推出模具，达到一定长度后，被切割机构切断，成型产品形成。

3.根据权利要求1所述的钕铁硼连续挤压成型机床，其特征在于：模具(7)由上导磁板(101)，上导磁板(103)，和其之间的不导磁板(102)；下导磁板(106)，下导磁板(104)，和其之间的不导磁板(105)，以及两侧的不导磁板(107)，和不导磁板(108)组成。

4.根据权利要求1所述的钕铁硼连续挤压成型机床，其特征在于：其中上导磁板(103)和下导磁板(104)的收缩比的斜率a和b分别都在0～45°之间。