[发明专利]一种TiAl金属间化合物复合材料及其制备方法无效
申请号: | 200910219312.0 | 申请日: | 2009-12-03 |
公开(公告)号: | CN101701305A | 公开(公告)日: | 2010-05-05 |
发明(设计)人: | 朱建锋;杨海波;林营;王芬;杨文文;齐国权;周勇 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C22C14/00 | 分类号: | C22C14/00;C22C30/00;C22C1/05 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 弋才富 |
地址: | 710021 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 tial 金属 化合物 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种TiAl金属间化合物复合材料,其特征在于,原料组成成分为:Ti粉占总重量的21.45-63.14%,Al粉占总重量的36.12-39.69%,Cr2O3粉占总重量的0.74-38.87%。
2.根据权利要求1所述的一种TiAl金属间化合物复合材料,其特征在于,原料组成成分为:Ti粉占总重量的59.10%,Al粉占总重量的36.46%,Cr2O3粉占总重量的4.44%。
3.根据权利要求1所述的一种TiAl金属间化合物复合材料,其特征在于,原料组成成分为:Ti粉占总重量的48.07%,Al粉占总重量的37.41%,Cr2O3粉占总重量的14.52%。
4.一种TiAl金属间化合物复合材料的制备工艺,其特征在于,步骤如下:(1)将纯度大于99%,细度小于200目的金属Ti粉、Al粉以及Cr2O3粉,按重量比为21.45-63.14%:36.12-39.69%:0.74-38.87%的比例混合均匀;(2)将步骤(1)中的混合物加入高铝球磨罐中并加入混合物质量45-100%的无水乙醇为介质以700-800转/分钟的转速混磨30-60分钟,并过200目筛;(3)将步骤(2)所得粉体装入石墨磨具中,热压烧结,在氩气或真空条件下,烧结温度范围为:1100-1300℃,保温1-2小时,热压压力为5-15MPa;(4)将步骤(3)所得材料自然冷却至室温即可得到所要制备的TiAl金属间化合物复合材料。
5.根据权利要求4所述的一种TiAl金属间化合物复合材料的制备工艺,其特征在于,步骤如下:(1)将纯度大于99%,细度小于 200目的金属Ti粉、Al粉以及Cr2O3粉,按重量比为59.10%,36.46%,4.44%的比例混合均匀;(2)将步骤(1)中的混合物加入高铝球磨罐中并加入混合物质量50%的无水乙醇为介质以700转/分钟的转速混磨60分钟,并过200目筛;(3)将步骤(2)所得粉体装入石墨磨具中,热压烧结,在真空条件下,烧结温度为1100℃,保温2小时,热压压力为5MPa;(4)将步骤(3)所得材料自然冷却至室温即可得到所要制备的TiAl金属间化合物复合材料。
6.根据权利要求4所述的一种TiAl金属间化合物复合材料的制备工艺,其特征在于,步骤如下:(1)将纯度大于99%,细度小于200目的金属Ti粉、Al粉以及Cr2O3粉,按重量比为48.07%,37.41%,14.52%的比例混合均匀;(2)将步骤(1)中的混合物加入高铝球磨罐中并加入混合物质量75%的无水乙醇为介质以750转/分钟的转速混磨45分钟,并过200目筛;(3)将步骤(2)所得粉体装入石墨磨具中,热压烧结,在真空条件下,烧结温度为1200℃,保温1.5小时,热压压力为7.5MPa;(4)将步骤(3)所得材料自然冷却至室温即可得到所要制备的TiAl金属间化合物复合材料。
7.一种TiAl金属间化合物复合材料,其特征在于,它由基体相和增强相两部分组成,基体相占复合材料总重量的99.5-72%,增强相占复合材料总重量的0.5-28%,增强相为Al2O3,基体相由复合材料总重量36.03-98.86%的TiAl相和0.64-35.97%的Cr2Al组成。
8.根据权利要求7所述的一种TiAl金属间化合物复合材料,其特征在于,它由基体相和增强相两部分组成,基体相占复合材料总重 量的97%,增强相占复合材料总重量的3%,增强相为Al2O3,基体相由占复合材料总重量93.15%的TiAl相和3.85%的Cr2Al组成。
9.根据权利要求7所述的一种TiAl金属间化合物复合材料,其特征在于, 它由基体相和增强相两部分组成,基体相占复合材料总重量的90%,增强相占复合材料总重量的10%,增强相为Al2O3,基体相由占复合材料总重量77.15%的TiAl相和12.85%的Cr2Al组成。
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