[发明专利]连铸板坯高温防氧化涂料及其制备工艺无效
申请号: | 200910210384.9 | 申请日: | 2009-11-02 |
公开(公告)号: | CN101693791A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
发明(设计)人: | 米振莉;王岩;左碧强;赵征志;苏岚;陈银莉;赵爱民;唐荻;孙蓟泉 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C21D1/68 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 刘淑芬 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连铸板坯 高温 氧化 涂料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种连铸板坯高温防氧化涂料,其特征在于:
所述涂料的粉料采用如下组分:
SiO2 25~55wt%
Al2O3 10~20wt%
CaO 5~20wt%
MgO 11~23wt%
ZrO2 1~8wt%
Fe2O3 0~10wt%
C 1~10wt%
B2O3 0~10wt%
ZnO 2~10wt%
K2O 1~10wt%
Na2O 1~10wt%
SiC 0~10wt%
漂珠 0~8wt%
其中SiO2、Al2O3和MgO粉料的质量分数和占65%以上;
上述各组分的颗粒度在120目以下;
最终调节涂料浆的密度在1200~1500kg/m3。
2.如权利要求1所述的连铸板坯高温防氧化涂料,其特征在于:所述最终涂料浆是由所述的组分的粉料、含碳还原剂、无机粘结剂、悬浮剂、表面活性剂与水混合而成,其中含碳还原剂、无机粘结剂、悬浮剂、表面活性剂各组分的颗粒度120目以下。
3.如权利要求2所述的连铸板坯高温防氧化涂料,其特征在于:无机粘结剂的成分为磷酸盐与钠水玻璃按重量百分比1∶0.7-1。
4.如权利要求1至3任一项所述的连铸板坯高温防氧化涂料,其特征在于:所述最终涂料浆的密度为:常温喷涂浆料密度调至1400~1500kg/m3,高温喷涂浆料密度调至1200~1300kg/m3。
5.一种连铸板坯高温防氧化涂料的制备工艺,包括以下步骤:
1)按以下组分选取所述涂料的粉料:
2)将上述各组分分别研磨至120目以下;
3)将所述的粉料混合搅拌均匀后,加入无机粘结剂,再将混合好的物料加水调节密度,最终调节涂料浆的密度在1200~1500kg/m3。
6.如权利要求5所述的连铸板坯高温防氧化涂料的制备工艺,其特征在于:在所述步骤3)中,所述最终涂料浆的密度调节为:常温喷涂浆料密度调至1400~1500kg/m3,高温喷涂浆料密度调至1200~1300kg/m3。
7.如权利要求5所述的连铸板坯高温防氧化涂料的制备工艺,其特 征在于:在所述步骤3)中,所述的无机粘结剂为磷酸盐与钠水玻璃按重量百分比1∶0.7-1混合调配而成,将所述的无机粘结剂研磨至120目以下。
8.如权利要求7所述的连铸板坯高温防氧化涂料的制备工艺,其特征在于:在所述步骤3)中,在所述组分的粉料中加入含碳还原剂、悬浮剂、表面活性剂,其中含碳还原剂、悬浮剂、表面活性剂各组分分别研磨至120目以下。
9.如权利要求8所述的连铸板坯高温防氧化涂料的制备工艺,其特征在于:在所述步骤3)中,首先将所述的粉料、含碳还原剂、悬浮剂和表面活性剂混合搅拌均匀后,加入所述的无机粘结剂,再将混合好的物料加水调节密度。
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