[发明专利]化学气相沉积装置及其喷头有效

专利信息
申请号: 200910208833.6 申请日: 2009-10-29
公开(公告)号: CN102051595A 公开(公告)日: 2011-05-11
发明(设计)人: 卜维亮;平延磊;张炳一 申请(专利权)人: 无锡华润上华半导体有限公司;无锡华润上华科技有限公司
主分类号: C23C16/44 分类号: C23C16/44;C23C16/52
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 李丽
地址: 214028 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 化学 沉积 装置 及其 喷头
【说明书】:

技术领域

本发明涉及半导体制造技术领域,特别涉及一种化学气相沉积装置及其喷头。

背景技术

在半导体制造领域中,经常需要利用化学气相沉积(CVD,Chemical VaporDeposition)的方法形成膜层,例如氧化硅层、氮化硅层等等介质层。CVD通常是在反应腔室内进行,首先将包括器件层的晶片放置于反应腔内的基台上,然后通入反应气体,反应气体被解离成原子、离子,或原子团,吸附在晶片表面,当反应气体分子相遇时,化学沉积反应便得以进行,然后经由晶粒生长、晶粒聚结,缝道填补等步骤,晶片表面被膜层覆盖,通过控制反应时间,便可以沉积不同厚度的薄膜。

随着晶片尺寸变大,均匀的处理晶片表面变得更加困难。为了解决这个问题,处理晶片表面所用的气体利用喷头注入反应腔室内。因为喷头上具有很多小孔,因此可以使得反应气体均匀的进入反应腔室中,这样就可以在晶片表面上进行一均匀的CVD过程。

例如在专利号为“4854263”的美国专利文献中,提供了一种用于通入CVD(化学气相沉积)反应气体的喷头。

图1为现有技术中一种CVD装置结构示意图,包括CVD腔室10,在腔室10内具有设置于腔室10下方的基台20,基台20可借着驱动装置30而上下或者倾斜移动,加热器40设置于基台20中用来加热晶片50,喷头60设置于反应腔室10的上方,喷头60包括本体60a和位于本体60a上的底板60b,所述本体60a和底板60b围成一个空腔,本体60a连接有气体供应管70,底板60b上具有多个小孔60c,反应气体从气体供应管70道进入喷头60内,然后从底板60b的小孔60c喷出。

现有的喷头60的本体60a与底板60b固定连接,因此当出现CVD形成的膜层均匀性不好时,例如晶片两边的膜层厚度不均匀,则可以通过调整基台20的高度和倾斜度来调整膜层厚度,但是当膜层的均匀性出现某一点或者某一区域偏高或偏低时,现有的CVD设备没办法解决。

发明内容

本发明解决的技术问题提供一种化学气相沉积装置及其喷头,提高CVD膜层的均匀性。

为了解决上述问题,本发明提供了一种化学气相沉积装置的喷头,所述喷头包括:主体,所述主体的一侧具有进气口,另一侧具有出气口;底板,所述底板与主体活动连接,并密封所述出气口,所述底板包括至少两部分,所述底板的各部分之间密封活动连接,所述底板的各部分上具有通孔,气体从主体的进气口进入后,从所述通孔排出。

相应的本发明还提供了一种化学气相沉积装置,包括上述喷头,还包括:反应腔室;基座,用于放置待进行化学气相沉积的晶片;进气管,与主体的进气口连接;控制装置,与所述底板的各部分单独连接,控制所述底板的各部分相对主体移动。

与现有技术相比,本发明主要具有以下优点:

本发明通过将喷头的底板设置为可相对喷头的主体移动的底板,并且底板分为至少两个部分,不同部分可以单独移动,从而使得针对膜层上某一点或者某一区域出现膜层不均匀的问题时,调整该膜层区域对应的底板部分,从而解决了膜层上某一点或者某一区域出现膜层不均匀的问题。

附图说明

通过附图中所示的本发明的优选实施例的更具体说明,本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。

图1为现有技术中一种CVD装置结构示意图;

图2为本发明的化学气相沉积装置的喷头一实施例的示意图;

图3为图2的仰视图;

图4为本发明的化学气相沉积装置的喷头另一实施例的示意图;

图5是本发明的化学气相沉积装置一实施例的结构示意图。

具体实施方式

由背景技术可知,现有的喷头的本体与底板固定连接,因此当出现CVD形成的膜层均匀性不好时,例如晶片两边的膜层厚度不均匀,则可以通过调整基台的高度和倾斜度来调整膜层厚度,但是当膜层的均匀性出现某一点或者某一区域偏高或偏低时,现有的CVD设备没办法解决。

本发明的发明人经过大量的实验,认为通过改造喷头的结构,使得喷头上底板相对于喷头主体可以移动,而且底板的各部分都可以分别相对主体移动,这样当晶片上某一点的膜层均匀性出现问题时,例如过薄或过厚,则可以调整其对应的底板部分和晶片的距离和角度,从而使得晶片上膜层的均匀性变好。

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