[发明专利]沟道式MOS P-N 结肖特基二极管结构及其制作方法有效
| 申请号: | 200910207265.8 | 申请日: | 2009-10-23 | 
| 公开(公告)号: | CN101699616A | 公开(公告)日: | 2010-04-28 | 
| 发明(设计)人: | 赵国梁;陈美玲;苏子川;郭鸿鑫 | 申请(专利权)人: | 英属维京群岛商节能元件股份有限公司 | 
| 主分类号: | H01L21/329 | 分类号: | H01L21/329;H01L29/872 | 
| 代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 冯志云 | 
| 地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沟道 mos 结肖特基 二极管 结构 及其 制作方法 | ||
1.一种沟道式金属氧化物半导体P-N结肖特基二极管结构制作方法,该 方法至少包含下列步骤:
提供一基板;
于该基板上形成一第一掩模层;
对该基板进行一第一光刻蚀刻工艺,进而去除部分该第一掩模层并于该 基板上形成一沟道结构;
于该沟道结构内进行一离子注入工艺,进而于该基板上形成一离子注入 区域;
于该沟道结构与该第一掩模层上形成一多晶硅层;
进行一蚀刻工艺将部分该多晶硅层去除,进而露出该第一掩模层;
于该多晶硅层与该第一掩模层上形成一第二掩模层;
进行一第二光刻蚀刻工艺,进而形成一侧壁结构并露出部分该多晶硅层 与该基板;
于该第二掩模层、该多晶硅层、该基板与该侧壁结构上形成一金属层; 以及
进行一第三光刻蚀刻工艺,进而去除部分该金属层。
2.如权利要求1所述的沟道式金属氧化物半导体P-N结肖特基二极管结 构制作方法,其中该第一掩模层为通过一氧化工艺所完成;该基板为一高掺 杂浓度N型硅基板与一低掺杂浓度N型外延层所构成,而于该沟道结构内 进行的该第一离子注入工艺为在该基板所包含的该低掺杂浓度N型外延层 中形成一P型传导类型半导体材料的该离子注入区域;该多晶硅层通过一化 学气相沉积法堆积形成于该沟道结构与该第一掩模层上,该第二掩模层通过 一低压化学气相沉积法形成于该第一掩模层与该多晶硅层上,而该第二掩模 层为以一四氧乙基硅烷所完成的氧化物层;该第一光刻蚀刻工艺包含下列步 骤:(a1)于该第一掩模层上形成一光致抗蚀剂层,(a2)于该光致抗蚀剂层上定 义出一光致抗蚀剂图形,(a3)根据该光致抗蚀剂图形对该第一掩模层进行蚀 刻而形成该沟道结构,以及(a4)去除该光致抗蚀剂层;该离子注入工艺包含 下列步骤:(b1)于该沟道结构内进行一通氧加热工艺,进而于该沟道结构的 侧壁与底部形成一第一氧化物层,(b2)去除该沟道结构底部的该第一氧化物 层,(b3)于该沟道结构内,利用硼离子注入到该低掺杂浓度N型外延层中, 并配合进行一热退火工艺后形成该离子注入区域,(b4)去除该沟道结构侧壁 的该第一氧化物层,以及(b5)于该沟道结构的侧壁上形成一第二氧化物层; 该第二光刻蚀刻工艺包含下列步骤:(c1)于该第二掩模层上形成一光致抗蚀 剂层;(c2)于该光致抗蚀剂层上定义出一光致抗蚀剂图形;(c3)根据该光致抗 蚀剂图形对该第二掩模层进行蚀刻,进而形成一侧壁结构并露出部分该多晶 硅层与该基板;以及(c4)去除该光致抗蚀剂层;该金属层形成于该第二掩模 层、该多晶硅层、该基板与该侧壁结构上的制作方法包含下列步骤:(d1)于 该第二掩模层、该多晶硅层、该基板与该侧壁结构上形成以钛金属或氮化钛 所完成的一第一金属层,以及(d2)于该第一金属层上形成以铝金属或其他金 属所完成的一第二金属层;该第三光刻蚀刻工艺包含下列步骤:(e1)于该金 属层上形成一光致抗蚀剂层,(e2)于该光致抗蚀剂层上定义出一光致抗蚀剂 图形,(e3)根据该光致抗蚀剂图形对该金属层进行蚀刻,进而去除部分该金 属层,以及(e4)去除该光致抗蚀剂层;于工艺的最后尚包含下列步骤:(f1) 进行一热融合工艺,进而使得该金属层能够更密合于该第二掩模层、该多晶 硅层、该基板与该侧壁结构上。
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