[发明专利]加工性优异的高屈强比高强度熔融镀锌钢板及其制造方法有效
申请号: | 200910205303.6 | 申请日: | 2009-10-19 |
公开(公告)号: | CN101724776A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 二村裕一;三浦正明 | 申请(专利权)人: | 株式会社神户制钢所 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;C21D8/04;C22C38/58;C23C2/06 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 李贵亮 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加工 优异 屈强 比高 强度 熔融 镀锌 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度熔融镀锌钢板,其特征在于,以质量%计含有C:0.05~ 0.3%、Si:0.005~3.0%、Mn:1.5~3.5%、Al:0.005~0.15%、P:0.1% 以下、S:0.05%以下,余量为铁和不可避免的杂质,
各金属组织占全部组织的比例如下:
铁素体的面积率:5~85%,
马氏体的面积率:15~90%,
残留奥氏体的面积率:20%以下,
铁素体、马氏体和残留奥氏体的面积率的合计:70%以上,
在铁素体组织中,设结晶方位差为10°以上的晶界的每单位面积的长 度为La,结晶方位差低于10°的晶界的每单位面积的长度为Lb时,满足 0.2≤(Lb/La)≤1.5,
设被结晶方位差为10°以上的晶界包围的铁素体晶粒的当量圆直径 为D时,D的平均值为25μm以下,并且被结晶方位差为10°以上的晶界 包围的铁素体晶粒中的满足D≤30μm的晶粒以面积率计为50%以上,
抗拉强度为980MPa以上。
2.根据权利要求1所述的高强度熔融镀锌钢板,其特征在于,以质量% 计还含有Cr:1.0%以下。
3.根据权利要求1所述的高强度熔融镀锌钢板,其特征在于,以质量% 计还含有Mo:1.0%以下。
4.根据权利要求1所述的高强度熔融镀锌钢板,其特征在于,以质量% 计还含有Ti:0.2%以下、Nb:0.3%以下和V:0.2%以下中的至少1种。
5.根据权利要求1所述的高强度熔融镀锌钢板,其特征在于,以质量% 计还含有Cu:3%以下和/或Ni:3%以下。
6.根据权利要求1所述的高强度熔融镀锌钢板,其特征在于,以质量% 计还含有B:0.01%以下。
7.根据权利要求1所述的高强度熔融镀锌钢板,其特征在于,以质量% 计还含有Ca:0.01%以下、Mg:0.01%以下和REM:0.005%以下之中的 至少1种。
8.根据权利要求1所述的高强度熔融镀锌钢板,其特征在于,所述熔 融镀锌是合金化熔融镀锌。
9.一种制造权利要求1所述的高强度熔融镀锌钢板的方法,其特征在 于,包括如下工序:
以使升温速度满足下述(1)~(3)式,且升温时的最高到达温度满 足下述(4)式的方式将冷轧钢板升温的工序;和
以使从600℃至最高到达温度的温度区域中的停留时间为400秒以下 的方式进行退火的工序,
从室温到350℃的升温速度:HR1≤900℃/分…(1)
从350℃到700℃的升温速度:HR2≥60℃/分…(2)
从700℃到最高到达温度的升温速度:5℃/分≤HR3≤420℃/分…(3)
Ac1点≤最高到达温度≤Trec或Ac3点中低的一方的温度…(4)
其中,在不含Ti、Nb和V时,
Trec=-4×(冷轧率)+1000+3×(Si%)+14×(Mn%)+2×(Cr%)
+19×(Mo%)+38×(Cu%)+2×(Ni%)
在含有Ti、Nb和V之中至少一种元素时,
Trec=-10×(冷轧率)+1100+3×(Si%)+14×(Mn%)+2×(Cr%)
+19×(Mo%)+38×(Cu%)+2×(Ni%)+5000×(Ti%)
+6200×(Nb%)+4350×(V%),
其中,(元素名%)表示各元素的质量百分比含量,Ac1点表示向奥氏 体的逆相变发生的下限的温度,Trec表示加工组织的再结晶不会发生的温 度,Ac3点表示变成奥氏体单相的下限温度。
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