[发明专利]柴油深度加氢脱硫的方法

权利要求书

1.一种柴油深度加氢脱硫的方法，其特征在于：柴油原料与氢气先经过气液逆流加氢反应区，气液逆流加氢反应区流出物进入气液并流加氢反应区，气液并流加氢反应区采用气液并流向下流动操作方式，其中气液逆流加氢反应区使用Mo-Co型加氢精制催化剂，气液并流加氢反应区使用Mo-Ni型加氢精制催化剂或者W-Mo-Ni型加氢精制催化剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：气液并流反应区反应流出物进行气液分离，气相脱除硫化氢后作为循环氢使用，循环氢全部循环至气液逆流反应区，或者部分循环至气液逆流反应区，部分循环至气液并流反应区。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：反应过程需要的新氢进入气液逆流反应区。

4.按照权利要求2所述的方法，其特征在于：控制脱硫化氢后循环氢中的硫化氢浓度为300～500μL/L，与补充新氢混合用于气液逆流加氢反应区。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：气液逆流反应区装填的催化剂为Mo-Co型加氢精制催化剂，以氧化物计金属含量为8.0wt％～35.0wt％；气液并流反应区装填的催化剂为Mo-Ni型加氢催化剂或W-Mo-Ni型加氢催化剂，以氧化物计金属含量为8.0wt％～35.0wt％。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：气液逆流反应区装填的催化剂中，以氧化物计金属含量为10.0wt％～30.0wt％；气液并流反应区装填的催化剂中，以氧化物计金属含量为10.0wt％～30.0wt％。

7.按照权利要求1或5所述的方法，其特征在于：气液逆流反应区与气液并流反应区催化剂的体积比为1∶3～3∶1。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：气液逆流反应区的操作条件如下：氢分压2.0MPa～10.0MPa，温度320℃～370℃，液时空速2h^-1～10h^-1，氢油体积比200～500Nm³/m³；气液并流反应区的操作条件如下：氢分压2.0MPa～10.0MPa，温度320℃～420℃，液时空速2h^-1～10h^-1，氢油体积比200～1000Nm³/m³。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：在气液逆流反应区顶部加入加氢保护剂。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：柴油原料为催化裂化柴油、焦化柴油、直馏柴油或上述原料的混合物。