[发明专利]一种炼油污水的深度处理及回用方法及配套装置有效

专利信息
申请号: 200910200966.9 申请日: 2009-12-25
公开(公告)号: CN102107958A 公开(公告)日: 2011-06-29
发明(设计)人: 王怡;陈东;叶方清;王光;张大鹏 申请(专利权)人: 上海亚同环保实业股份有限公司
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04;C02F1/72;C02F1/52;C02F1/78;C02F3/10;C02F1/44;C02F1/42
代理公司: 上海光华专利事务所 31219 代理人: 许亦琳;余明伟
地址: 200092 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 炼油 污水 深度 处理 方法 配套 装置
【权利要求书】:

1.一种炼油污水的深度处理及回用方法,包括如下步骤:

1)预处理:采用预氧化混凝过滤-臭氧及生物活性炭工艺对炼油污水进行预处理;

2)后处理:采用超滤-反渗透-离子交换除盐工艺对预处理后的炼油污水进行后处理。

2.如权利要求1中所述的炼油污水的深度处理及回用方法,其特征在于,所述预处理包括如下步骤:

a)预氧化及混凝过滤:在炼油污水中加入絮凝剂和氧化剂后进行脱稳和凝聚处理,经多介质过滤装置中进行预氧化絮凝及过滤处理;

b)臭氧及生物活性炭处理工艺:经预氧化及混凝过滤后的污水进入臭氧处理装置进行臭氧处理,臭氧气体和污水在臭氧处理装置中接触后,一起进入生物活性炭过滤装置,利用化学氧化反应原理及生物反应机理,在生物活性炭罐中对炼油污水进行分解、降解去除有机物等污染物。

3.如权利要求2中所述的炼油污水的深度处理及回用方法,其特征在于,所述步骤a)中,所述絮凝剂为碱式氯化铝,其加入量范围为:3~10ppm;所述氧化剂为次氯酸钠,其加入量为:1~5ppm。

4.如权利要求2中所述的炼油污水的深度处理及回用方法,其特征在于,所述步骤b)中臭氧投加量为3~10ppm,臭氧接触塔中接触时间大于20min。

5.如权利要求2中所述的炼油污水的深度处理及回用方法,其特征在于,所述步骤b)中的生物活性炭罐的滤速为6~10m/h。

6.如权利要求2中所述的炼油污水的深度处理及回用方法,其特征在于,所述步骤b)中的生物活性炭为孔系发达且亚甲蓝值高的活性炭。

7.如权利要求1中所述的炼油污水的深度处理及回用方法,其特征在于,所述后处理包括如下步骤:

A)超滤处理:将经过预处理的出水在超滤装置中经超滤膜进行超滤处理;

B)超滤处理后的出水进入中间水池,然后从中间水池进入精密过滤器中进行精密过滤; 

C)精密过滤后的出水经高压泵压入反渗透装置,经反渗透膜进行反渗透处理;

D)反渗透处理后的出水进入纯水池,然后进行离子交换除盐处理。

8.如权利要求7中所述的炼油污水的深度处理及回用方法,其特征在于,所述步骤A)中,在进行超滤处理之前,还需要将污水在自清洗过滤装置中进行自动清洗过滤处理。

9.如权利要求7中所述的炼油污水的深度处理及回用方法,其特征在于,所述步骤A)的超滤膜为抗污染复合超滤膜。

10.如权利要求7中所述的炼油污水的深度处理及回用方法,其特征在于,所述步骤B)中,还需要在精密过滤器中加入还原剂和阻垢剂。

11.一种炼油污水的处理配套装置,该装置包括依次连接的原水池、预处理装置和后处理装置,其中,所述预处理装置包括依次连接的管道混合装置、多介质过滤装置、臭氧处理装置和生物活性炭过滤装置;所述后处理装置包括依次连接的超滤装置、反渗透装置、纯水池和阴阳离子交换床。 

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