[发明专利][O^N^S]型三齿配体与钛金属配位的烯烃聚合催化剂及其制备方法无效
申请号: | 200910198316.5 | 申请日: | 2009-11-05 |
公开(公告)号: | CN101709097A | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 金国新;贾爱铨 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
主分类号: | C08F10/00 | 分类号: | C08F10/00;C08F4/642;C08F110/02;C07F7/28 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 陆飞;盛志范 |
地址: | 20043*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 型三齿配体 金属 烯烃 聚合催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种[O^N^S]型三齿配体与钛金属配位的烯烃聚合催化剂,其特征在于,表达式为[L-Ti],L表示一种含有可与金属配位的O,N,S原子的三齿配体,其结构如下式所示的2a,2b,2c,3a,3b,3c中的一种:
2.一种如权利要求1所述烯烃聚合催化剂的制备方法,其特征在于具体步骤如下:
由2-氨基苯硫酚、多聚甲醛、各种取代的苯酚为起始原料,经一系列反应步骤制得配体L-2-苯硫基的水杨醛亚胺;配体L与等摩尔量的Ti(OPri)4或TiCl4反应,经萃取、冷冻、过滤、抽干,得到单核和双核的钛配合物[(Ti-L)(OPri)2]x和[(Ti-L)Cl2]x,x=1.2;整个反应过程如下:
3.如权利要求1所述的烯烃聚合催化剂在制备聚乙烯中的应用,其特征在于:
(1)常压催化乙烯聚合反应的步骤如下:
乙烯聚合在无水无氧条件下进行;催化剂预先用甲苯溶解,配成0.005-0.01mol/L的溶液,乙烯氛围下用注射器向聚合瓶中依次加入1-10μmol催化剂A组分的甲苯溶液,搅拌下加入30-40mL甲苯,0-100℃下,保持5-10min,加入一定量的催化剂B组分的甲苯溶液引发聚合反应,A组分与B组分的摩尔比为500∶1-3000∶1;反应体系的总体积保持在50mL,反应30min-120min后,将混合物倒入酸化的乙醇溶液中,乙醇/HClconc=95∶5;搅拌4-6小时,将聚合物过滤,并用乙醇洗涤,80℃下真空干燥24小时;活性数量级为104-106g PE/(mol Ti·h),聚乙烯分子量数量级为106g/mol;
(2)高压催化乙烯聚合反应的步骤如下:
先将高压反应釜处理为无水无氧的反应体系,升温至反应温度;通过抽换气,使之为乙烯氛围;注射器向聚合反应釜中依次加入1-10μmol催化剂A组分的甲苯溶液,搅拌下加入30-40mL甲苯,0-100℃下,保持5-10min,加入催化剂B组分的甲苯溶液,引发聚合反应,A组分与B组分的摩尔比为500∶1-3000∶1;加压至7atm,反应30-120min;关钢瓶,放气,使之为一个大气压;用酸化的乙醇溶液终止聚合,乙醇/HClconc=95∶5;将混合物倒入酸化的乙醇溶液中,乙醇/HClconc=95∶5;搅拌4-6小时,将聚合物过滤,并用乙醇洗涤,80℃下真空干燥24小时;活性数量级为105g PE/(mol Ti·h),聚乙烯分子量数量级为107g/mol;
其中所述的催化剂A组分为权利要求1所述的烯烃聚合催化剂,B组分为甲基铝氧烷或改性甲基铝氧烷。
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