[发明专利]一种特殊工艺的COB集成封装技术无效
| 申请号: | 200910195351.1 | 申请日: | 2009-09-08 |
| 公开(公告)号: | CN102013450A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
| 发明(设计)人: | 李建胜 | 申请(专利权)人: | 上海鼎晖科技有限公司 |
| 主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L21/50;F21S2/00;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 200001 上海市黄浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 特殊 工艺 cob 集成 封装 技术 | ||
所属技术领域:
本发明为一种特殊工艺的COB集成封装技术涉及LED光电技术制造及照明灯具制造领域。
背景技术:
现有常用普遍的照明灯具制作方式:是将LED芯片封装于独立器件内,再焊接于铝质基板上,这样的制作方式存在多层结合面和较长的热传导距离,使得散热热阻过高,当LED点亮产生热量时,温度会得不到及时传递散热,使得LED结温积蓄上升,致使LED出光率降低,严重的会导致LED损坏。
发明目的:
本发明目的是针对上述缺陷,提供一种新的技术方案:进一步减少LED发光时散热通道的结合面,缩短导热层的厚度从而减小结构热阻、增加热传递能力、减小LED结温,提高LED的出光率,避免了因热阻过大而引发的对LED的任何损害。
发明内容:
本发明是通过如下技术方案实现的:
(1)在铝质PCB(1)上以矩形阵列或以其他任何特殊排列方式钻倒锥形反光腔(2)。
(2)将单颗或多颗LED芯片(3)植入反光腔(2)内。
(3)在反光腔(2)周围绘制功能PCB线路(4)。
(4)将LED芯片(3)电极引线(5),粘接至铝质PCB(1)的功能线路(4)上,导通线路。
(5)在单个或多个LED反光腔(2)的周围堆积垒高成环形围栅(6)。
(6)在围栅内均匀涂敷成型硅胶(7)或含YAG荧光粉或任何可受LED激发导致色泽变化的粉剂。
(7)以此形成一体化的LED COB集成组件。
发明的效果:
本发明的优点:
(1)使用此特殊工艺的COB集成封装技术制成的组件热阻低。
(2)热通道减至最短。
(3)导热迅速。
(4)有益于提高LED的出光率。
(5)提高LED的使用寿命。
(6)散热铝面可粘附于多种材质上借助散热
(7)一体化工艺安装使用便捷
(8)实现超薄型发光组件,最薄仅为0.95mm
(9)减少了LED封装材料,从而降低组件成本。
附图说明:
本发明以实施例结合附图作进一步的描述。
附图1为本发明整体三维效果示意图。
附图2为本发明的整体平面示意图。
附图3为本发明的剖面图。
附图4为本发明的多颗LED芯片植入反光腔内的示意图。
附图5为本发明的反光腔矩阵排列方式的举例说明图。
如附图所示:本发明在铝质PCB(1)上以矩形阵列或以其他任何特殊排列方式钻倒锥形反光腔(2)。将单颗或多颗LED芯片(3)植入反光腔(2)内。在反光腔(2)周围绘制功能PCB线路(4)。将LED芯片(3)电极引线(5),粘接至铝质PCB(1)的功能线路(4)上,导通线路。在单个或多个LED反光腔(2)的周围堆积垒高成环形围栅(6)。在围栅内均匀涂敷成形硅胶(7)或含YAG荧光粉或任何可受LED激发导致色泽变化的粉剂。
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