[发明专利]一种食品加工机

说明书

技术领域

本发明涉及一种食品加工机，尤其涉及一种具有调速控制电路的食品加工机。

背景技术

串激电机可以适用于交流和直流电源，且起动力矩大，转速高，尤其是在直流驱动方式下，转速更高。该种类型的电机能够很好的满足豆浆机的需要。为了实现对豆浆机中的串激电机的调速控制，现有技术中出现了针对豆浆机电机控制的调速电路。例如中国专利号为CN200820043323.9号发明专利，公告日为2008年11月12日，公开了一种无级调速豆浆机，包括机头、盛浆容器，机头上安装有电机，电机通过单片机智能控制电路控制运转，所述电机(M)的主电路中串接一控制电机转速的可控硅，所述单片机的一个I/O输出端经电阻(R1)与光耦可控硅(U1)的控制极电连接，光耦可控硅(U1)的阴极接可控硅(TRI)的控制极，光耦可控硅(U1)的阴极串接电阻(R2)后与供电电路电连接。该方案通过单片机控制可控硅的导通，实现对电机的无级调速。再如中国专利号为CN200810198161.0号发明专利申请文本，公开日为2009年1月28日，公开了一种制浆机电路，包括控制单元、执行单元和电源单元，所述控制单元包括中央处理芯片，所述执行单元包括并联的电机和电加热装置，其中电机串联有一个双向可控硅，电加热装置串联有第二继电器；所述中央处理芯片通过光耦控制电路与双向可控硅连接，所述中央处理芯片通过第二继电器控制电路与电加热装置连接；所述控制单元包括与中央处理芯片连接用于检测电源信号的过零检测电路。由于电路中有双向可控硅和过零检测电路，所以可实现无级调速，以达到慢速启动、慢速停止或慢速搅拌的目的。上述两方案中，采用的开关组件均是可控硅，用可控硅原理调速，使得电机转速不均匀，电机动载荷大，造成电机冲击大，且电磁噪声大，并电机效率低，耗损发热严重，温度高，电机易损，可靠性较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种能够使电机运转平滑稳定，电磁噪声小，效率高的食品加工机。

按照本发明提供的一种食品加工机，包括主机、安装在所述主机内的交流串激电机、由所述电机驱动的刀具、加热组件和控制电路，所述控制电路中设有调速电路，所述调速电路包括整流电路、强弱电隔离器件、功率开关管、续流管和CPU，所述整流电路向所述功率开关管提供直流控制电源，所述强弱电隔离器件连接功率开关管的控制端，所述CPU产生的可变频率或可变脉宽的脉冲控制信号输入到所述强弱电隔离器件中，控制所述强弱电隔离器件的工作，从而触发所述功率开关管的导通，所述功率开关管接入电机的供电电路中，使得所述CPU产生的脉冲控制信号对所述电机实现变频或变脉宽的调速，所述续流管与电机相连接构成续流回路，使得电机中的电感储能放电维持电机继续运转。

按照本发明提供的一种食品加工机，还具有如下附属技术特征：

所述加热组件与所述调速电路相连接，所述调速电路对所述加热组件实现可变频或可变脉宽的无级功率调节。

所述强弱电隔离器件采用光耦器件，所述光耦器件连接在所述功率开关管的控制端，所述CPU的脉冲控制信号输出端与所述光耦器件的控制端相连接。

所述续流管与电机并联后连接于所述功率开关管的一端，在所述功率开关管关断后，所述续流管与电机构成续流回路。

所述续流管为快速恢复二极管。

在所述整流电路之后设置有滤波电路。

在所述滤波电路之后设置有稳压电路，所述稳压电路将脉动直流变为稳定直流作为所述功率开关管的控制电源。

还包括有开关继电器，所述开关继电器分别接入所述电机和加热组件电路中，所述开关继电器的接通早于所述功率开关管的接通，所述开关继电器的断开晚于所述功率开关管IGBT的断开。

所述功率开关管采用功率开关管IGBT或场效应管。

所述CPU采用单片机。

按照本发明提供的一种食品加工机与现有技术相比具有如下优点：首先，本发明采用交直流两用串激电机，通过功率开关管变频变脉宽控制，电机转速平滑稳定，电磁噪声小，效率高，较常用的双向可控硅无级调速，性能有较大的提高；其次，本发明设置有续流管，使得在功率开关管在关断时，续流管与电机构成续流回路，续流管使电机的电感储能起再生作用，功率开关管功率损耗明显减少；再次，本发明的电机运行更加平稳，运行噪音减小，铁损小电机发热少，温度降低，电机寿命提高，电磁骚扰小，整机安全可靠性提高。

附图说明

图1是本发明的电路框图。

图2是本发明的电路原理图。

具体实施方式