[发明专利]一种馏分油深度加氢脱硫和脱芳的方法

权利要求书

1.一种馏分油深度加氢脱硫和脱芳的方法，采用两段法加氢工艺，其中第一加氢反应器采用非贵金属加氢精制催化剂，第二加氢反应器采用加氢脱芳催化剂，其中所述的加氢脱芳催化剂采用体相加氢脱芳催化剂，含有Mo、W、Ni三种活性金属组分，其中W、Ni以复合氧化物形态存在：Ni_xW_yO_z，z＝x+3y，Mo以氧化物形态存在：MoO₃；该体相加氢脱芳催化剂中复合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的总重量含量为30％～70％，氧化铝重量含量为30％～70％，该催化剂的性质如下：比表面积为150～450m²/g，孔容为0.20～0.60ml/g，孔径分布如下：直径为4nm以下的孔所占的孔容占总孔容的10％～35％，直径为4～15nm的孔所占的孔容占总孔容的50％～85％，直径为15nm以上的孔容占总孔容的为5％～15％。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的体相加氢脱芳催化剂中复合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的总重量含量为35％～55％，氧化铝重量含量为45％～65％。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的体相加氢脱芳催化剂的孔径分布如下：直径为4nm以下的孔所占的孔容占总孔容的10％～25％，直径在4～15nm的孔所占的孔容占总孔容的60％～80％，直径为15nm以上的孔所占的孔容占总孔容的为8％～15％。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的体相加氢脱芳催化剂中，复合氧化物Ni_xW_yO_z中x和y的比例为1∶8～8∶1；复合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的重量比为1∶10～10∶1。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的体相加氢脱芳催化剂中含有氧化硅、无定形硅铝、磷氧化物、钛氧化物、锆氧化物、硼氧化物中的一种或几种，在催化剂中的重量含量为1％～20％。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所使用的馏分油原料为催化柴油、焦化柴油、减粘柴油中的一种或多种，其硫重量含量不高于2.0％，氮重量含量不高于0.2％，芳烃重量含量不高于66％，重金属重量含量不高于1μg/g。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的第一加氢反应器的操作条件为：氢分压3.0～10.0MPa、液时体积空速0.5～6.0h^-1、反应温度290～400℃、氢油体积比200～1000。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的第二加氢反应器的操作条件为：氢分压3.0～10.0MPa、液时体积空速0.5～6.0小时^-1、反应温度290～400℃、氢油体积比200～1000。