[发明专利]用于制备热塑性树脂膜的方法有效
| 申请号: | 200910178639.8 | 申请日: | 2009-09-24 |
| 公开(公告)号: | CN101683755A | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
| 发明(设计)人: | 则常雅彦 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
| 主分类号: | B29C43/22 | 分类号: | B29C43/22;B29C43/32;B29C43/58;B29C43/24;B29C43/34;B29L7/00 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 陈 平 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制备 塑性 树脂 方法 | ||
1.一种用于制备热塑性树脂膜的方法,该方法包括:
将含有热塑性树脂的熔融树脂从进料装置进料的进料步骤;
使用加热设备加热从所述进料装置的排料口至夹压设备中包括的第 一夹压表面和第二夹压表面之间的辊隙部的所述熔融树脂的加热步骤;和
在所述第一夹压表面和所述第二夹压表面之间连续夹压所加热的熔 融树脂以形成膜的膜形成步骤,其中
由所述夹压设备施加给所述熔融树脂的压力大于等于30MPa并且小 于等于500MPa,并且
在料垄部上方20mm的所述树脂的温度大于等于(Tg+50)℃并且小 于等于(Tg+160)℃,所述料垄部是所述第一夹压表面和第二夹压表面之 间的辊隙部的上侧,其中Tg是所述热塑性树脂的玻璃化转变温度。
2.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中
所述夹压设备的所述第二夹压表面与所述第一夹压表面的移动速度 比在0.6至0.99之间,包括0.6和0.99,所述移动速度比由下面的等式1 定义:
移动速度比=第二夹压表面速度/第一夹压表面速度等式1。
3.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中所述夹 压设备的所述第一夹压表面和所述第二夹压表面是两个辊。
4.根据权利要求2所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中所述夹 压设备的所述第一夹压表面和所述第二夹压表面是两个辊。
5.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中从所述 进料装置的所述排料口至所述辊隙部的长度小于等于200mm。
6.根据权利要求4所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中从所述 进料装置的所述排料口至所述辊隙部的长度小于等于200mm。
7.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中用具有 绝热功能和/或反射功能的屏蔽构件覆盖从所述进料装置的所述排料口至 所述辊隙部的所述熔融树脂和所述加热设备。
8.根据权利要求6所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中用具有 绝热功能和/或反射功能的屏蔽构件覆盖从所述进料装置的所述排料口至 所述辊隙部的所述熔融树脂和所述加热设备。
9.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中制备的 膜的厚度大于等于20μm并且小于等于100μm,并且面内延迟大于等于20 nm并且小于等于200nm。
10.根据权利要求8所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中制备 的膜的厚度大于等于20μm并且小于等于100μm,并且面内延迟大于等于 20nm并且小于等于200nm。
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