[发明专利]装饰膜片及模内装饰成型工艺有效
申请号: | 200910178297.X | 申请日: | 2009-10-09 |
公开(公告)号: | CN102039770A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
发明(设计)人: | 程永雄;林昭颖;张仁怀 | 申请(专利权)人: | 颖台科技股份有限公司 |
主分类号: | B44C1/18 | 分类号: | B44C1/18;B32B27/00;B32B7/02 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 冯志云 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装饰 膜片 成型 工艺 | ||
1.一种装饰膜片,其特征在于,包括:
一塑料基材,包含一表面;
多个光学膜层,至少两种不同材质的光学膜层叠合于该表面,每一个光学膜层与一另一光学膜层进行至少一个方向延伸,以使每一光学膜层之间一折射率差值形成为0.1以上。
2.如权利要求1所述的装饰膜片,其特征在于,所述多个光学膜层上设置一保护膜片,该保护膜片的表面硬度为H以上。
3.如权利要求1所述的制品,其特征在于,该塑料基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸脂、三醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯粒子、MS或环烯共聚物材质。
4.一种模内装饰成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:提供一具有一上表面与一下表面的塑料基材、至少两种不同材质的多个光学膜层、一保护膜片以及一塑料;
步骤二:于该塑料基材的该上表面叠合所述至少两种不同材质的多个光学膜层,每一个光学膜层与一另一光学膜层进行至少一个方向延伸,以使每一个光学膜层之间一折射率差值形成为0.1以上;
步骤三:于所述多个光学膜层的上表面贴合该保护膜片,以成型一装饰膜片;
步骤四:将该装饰膜片成型为一预定形状;以及
步骤五:于该预定形状的装饰膜片的该下表面射出成型该塑料。
5.如权利要求4所述的模内装饰成型工艺,其特征在于,该塑料基材为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸脂、三醋酸纤维素、聚甲基丙烯酸甲酯、MS或环烯共聚物材质。
6.如权利要求4所述的模内装饰成型工艺,其特征在于,该步骤二利用紫外光感光胶将所述多个光学膜层贴合于该塑料基材的该上表面。
7.如权利要求4所述的模内装饰成型工艺,其特征在于,将该塑料基材、所述多个光学膜层以及该保护膜片以共压出的方式一体成型。
8.如权利要求4所述的模内装饰成型工艺,其特征在于,该保护膜片的表面硬度至少为H。
9.如权利要求4所述的模内装饰成型工艺,其特征在于,该步骤二还包含将所述多个光学膜层置于150℃中,所述多个光学膜层进行机械轴向与横轴方向延伸,以使所述多个光学膜层的一热缩性比值范围形成为0.8至1.2。
10.如权利要求4所述的模内装饰成型工艺,其特征在于,该步骤四利用高压热烘成型或真空成型方式将该装饰膜片成型为该预定形状。
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