[发明专利]集中式过滤系统及方法有效
| 申请号: | 200910178135.6 | 申请日: | 2009-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN101670208A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
| 发明(设计)人: | 冯雨田;张吉伟;张雄 | 申请(专利权)人: | 杭州锦江集团有限公司 |
| 主分类号: | B01D36/00 | 分类号: | B01D36/00;B01D36/04;C01F7/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 310005浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 集中 过滤 系统 方法 | ||
1.一种集中式过滤系统,其特征在于,所述集中式过滤系统由下而上依次包括:精液热交换和槽罐层,第一管道层,控制过滤及排盐苛化层,第二管道层,以及种子过滤层,其中所述精液热交换和槽罐层包括精液热交换装置以及若干槽罐,所述控制过滤及排盐苛化层包括控制过滤装置和排盐苛化装置,所述种子过滤层包括种子过滤装置,所述精液热交换装置、控制过滤装置、排盐苛化装置、种子过滤装置和若干槽罐通过所述第一管道层、第二管道层中的管道连接。
2.如权利要求1所述的集中式过滤系统,其特征在于,
所述控制过滤装置,用于精制粗液以得到精液和滤渣,并将所述精液送至精液热交换装置,将所述滤渣送至沉降工序;
所述种子过滤装置,用于对分解完成后的料浆进行过滤,并将过滤得到的滤液作为母液送入精液热交换装置,过滤得到的滤饼作为晶种送到化浆器中;
所述精液热交换装置,分别与所述控制过滤装置和种子过滤装置连接,用于对控制过滤装置送来的精液和种子过滤装置送来的母液进行热交换,并将热交换后所得到的降温后的精液送至种子过滤装置的化浆器中与晶种混合,所得到的升温后的母液送往蒸发工序;
所述排盐苛化装置,用于对强制循环效蒸发器送来的物料进行排盐和苛化处理。
3.如权利要求1或2所述的集中式过滤系统,其特征在于,所述种子过滤装置包括若干晶种立盘过滤机,用于分解完成后的料浆进行过滤。
4.如权利要求3所述的集中式过滤系统,其特征在于,所述种子过滤装置还包括位于所述晶种立盘过滤机下方的化浆器,所述种子过滤装置对分解完成后的料浆进行过滤后得到的滤饼作为晶种与所述精液在所述化浆器中混合化浆。
5.如权利要求1或2所述的集中式过滤系统,其特征在于,所述控制过滤装置包括若干控制过滤叶滤机,用于对粗液进行精制。
6.如权利要求5所述的集中式过滤系统,其特征在于,所述集中式过滤系统还包括若干母液浮游物回收叶滤机,与所述控制过滤叶滤机位于同一高度,用于对由所述种子过滤装置对分解完成的料浆进行过滤后得到的滤液进行精制。
7.如权利要求1或2所述的集中式过滤系统,其特征在于,所述排盐苛化装置包括排盐立盘过滤机,用于对蒸发工序送过来的强制循环效的物料进行处理。
8.如权利要求1或2所述的集中式过滤系统,其特征在于,所述精液热交换装置包括若干板式换热器,用于对精液和母液进行热交换。
9.如权利要求1或2所述的集中式过滤系统,其特征在于,集中式过滤系统还包括与精液热交换装置位于同一高度的排盐苛化槽罐、精液热交换槽罐、种子过滤槽罐以及控制过滤槽罐,分别用于收集排盐苛化后、种子过滤后以及控制过滤后得到的滤液和/或滤饼。
10.一种利用权利要求1-9任一项所述集中式过滤系统的集中式过滤方法,其特征在于,所述方法包括步骤:由控制过滤及排盐苛化层的控制过滤装置精制粗液以得到精液和滤渣,将所述精液送至精液热交换装置,将所述滤渣送至沉降工序;由种子过滤层的种子过滤装置对分解完成后的料浆进行过滤,并将过滤得到的滤液作为母液送入精液热交换装置,得到的滤饼作为晶种送到化浆器中;由槽罐层的精液热交换装置对控制过滤装置送来的精液和种子过滤装置送来的母液进行热交换,并将热交换后所得到的降温后的精液输送至种子过滤装置的化浆器中与晶种混合,将升温后的母液送到蒸发工序;由控制过滤及排盐苛化层的排盐苛化装置对蒸发工序强制效蒸发器送过来的物料进行排盐和苛化处理。
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