[发明专利]一种随机掺杂材料的防伪方法

说明书

技术领域

本发明涉及标识的防伪方法，属于信息安全技术，具体涉及一种随机掺杂材料的防伪方法。

背景技术

国际上通用的纹理防伪体制各有自己的特点，在不同的应用场合中有各自的优势。在纹理防伪标识中，一般防伪方法为通过对反光彩色纹理标识进行光学照相、编号、存储和检验来防伪，由于反光彩色纹理标识对表面的污迹等干扰的抵抗能力弱，同时彩色纹理标识容易通过在纸张或卡片表面印刷彩色图案仿造，因此防伪效果不佳。

发明内容

本发明的目的，在于克服现有技术中的不足，而提供一种将物质密度各不相同材料随机掺杂到塑料卡片之中、实现一种实际上无法复制的防伪方法，即一种随机掺杂材料的防伪方法。

本发明的技术方案如下：

一种随机掺杂材料的防伪方法，系一种用于标识的防伪方法，包括产生、制作和识别标识中的标识材料，其特征在于：其具体的产生、制作过程包括：

a、制作不同物质密度的纤维状和不规则立方体颗粒状固体材料；

b、制作内部嵌入随机分布的物质密度不同的纤维状和不规则立方体颗粒状固体材料的塑料卡片；

c、通过检测穿透塑料卡片内不同密度固体材料后得到的各点放射线信号的衰减程度，产生一种放射线纹理图像；

d、将放射线纹理图像转换成数字纹理图像A；

e、将数字纹理图像A保存到计算机系统的数据库中；

其识别过程是：

a、通过前已经制作的塑料卡片再次产生放射线纹理图像，与前第一次产生的放射线纹理图像相同；

b、将再次产生的放射线纹理图像转换成数字纹理图像B；

c、比较数字纹理图像B和计算机系统数据库中第一次保存的数字纹理图像A，如果两者相同，表示塑料卡片是真实的；

所述的随机材料的制作过程，是通过将物质密度各不相同的固体状态物质制成0.2至2厘米长的短纤维和不规则小立方体颗粒形成物质密度各不相同的固体材料。

所述的随机材料防伪卡片的制作过程，是先将塑料原料(一般经过造粒、染色、加入添加剂等处理后的颗粒料)放入料筒中，经过加热塑化，使之成为高粘度、流体状的熔体，在塑料原料颗粒加热塑化的过程中，将物质密度各不相同的短纤维和不规则小立方体颗粒的固体材料投放到由塑料原料颗粒逐渐形成的熔体中，通过搅拌，使得纤维段和颗粒尽可能随机不均匀分布在熔体中，熔体中各处纤维段和颗粒数量的多少、相互位置关系等是完全随机的。将流体状熔体注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具脱出，成为塑料卡片，当熔体凝固形后成塑料卡片。内部随机掺杂的物质密度各不相同的短纤维和立方体颗粒在塑料卡片内部形成一种三维随机分布的不同疏密程度的组织结构，构成一种随机材料塑料卡片；在塑料卡片上指定一个图像采集区域。对作为随机材料载体卡片的厚度和成份没有特殊的要求，可以是目前使用的以塑料作为卡片基材的信用卡、银行卡、医疗卡等。

所述的放射线纹理图像的产生过程，是使用放射线(例如：X线射或γ射线)在塑料卡片一端指定的图像采集区域照射卡片，在塑料卡片另一端对应于指定的图像采集区域，通过放射线检测器测出放射线穿透塑料卡片各点后的放射线衰减程度的信息，将得到的各点放射线信息合成后形成放射线纹理图像。

所述的数字纹理图像的产生过程，是通过将得到的穿透塑料卡片各点的放射线信息合成后形成放射线纹理图像，再利用放射线图像/数字图像转换器将得到的放射线纹理图像转换成可以被计算机处理的数字纹理图像(例如BMP或JPG格式的图像文件)。

所述的数字纹理图像保存到计算机系统数据库中过程，是对上述从放射线纹理图像中获得的数字纹理图像进行编号并存储到计算机系统数据库中，同时将编号印在塑料卡片产品上供查询使用。

所述的识别过程，是查询者利用放射线(例如：X线射或γ射线)发生器/放射线检测器和放射线图像/数字图像转换器重复采用上述的操作再次得到数字图像B，再以通讯方式向计算机系统输入产品上编号，将塑料卡片产品上得到的数字纹理图像B的纹理分布特征与从预先存入计算机系统数据库中得到的数字图像A的纹理分布特征核对，如果图像特征的偏差在允许误差范围内，则判定塑料卡片为真，否则判定为假。

根据随机分布材料的制作过程可知，随机分布材料实际上是不可复制的。因此，防伪标识材料具有唯一性特征。

具体实施方式

本发明是这样实现的：

一、制造者制造出物质密度各不相同的短纤维状和不规则小立方体颗粒状固体材料；