[发明专利]用于制备热塑性树脂膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制备热塑性树脂膜的方法，并且具体而言，涉及 膜制备技术，由所述技术制备的热塑性树脂膜被用于光学应用如液晶显示 装置。

背景技术

热塑性树脂如纤维素树脂和环烯烃树脂被广泛用于光学应用的膜。特 别是，由纤维素树脂或环烯烃树脂制成的膜由于它们的透明度、韧性和光 学各向同性而用于液晶显示装置的光学膜。

用于制备热塑性树脂膜的方法是这样一种方法，其中将熔融热塑性树 脂从模头中以膜的形式排出，并且用许多冷却辊将排出的膜冷却并且固 化，例如熔体膜形成。将由此制备的未取向热塑性树脂膜例如用作液晶显 示装置的保护膜。此外，将通过拉伸未取向热塑性树脂膜而出现延迟的膜 用作液晶显示装置的相位差膜。

但是，熔体膜形成的问题在于，从模头排出的膜容易受到从模头至膜 到达的冷却辊的部分(气隙)上方扰动的影响，引起厚度变化。

为了解决此问题，例如，日本专利申请公开2006-150806论述了用屏 蔽构件完全环绕模头和冷却辊周围的区域，以防止膜在气隙部受到外部空 气流动的影响。日本专利申请公开2006-150806指出，可以降低延迟和延 迟变化以及在流动方向上的厚度变化。

此外，随着液晶显示器市场的日益繁荣，近来已经开发出各种膜。例 如，日本专利申请公开2003-25414和日本专利申请公开2007-38646公开 了用于制备具有倾斜光学轴的膜的方法，其中通过使熔融树脂经过彼此具 有不同圆周速度的两个辊之间，对所制备的膜赋予剪切应力。

发明内容

但是，由于近来要求用于光学应用的膜具有更高的质量，在日本专利 申请公开2006-150806中描述的方法不再提供足够的延迟，并且需要在面 内方向和厚度方向上出现更多延迟的膜。

此外，仅通过将具有倾斜光学轴的膜用于液晶显示器，光学补偿效果 不足。例如，日本专利申请公开2007-38646公开了具有倾斜光学轴的光学 膜，但是没有描述光学轴倾斜的角度与液晶显示器的光学补偿之间的关 系。为了对透射型TN或ECB液晶显示器和半透射型ECB液晶显示器实 际提供光学补偿，需要具有可以补偿液晶元件延迟的相位差和更倾斜的结 构的光学膜。

本发明是考虑到这些情形做出的，并且其一个目的在于提供一种用于 制备热塑性树脂膜的方法，所述的热塑性树脂膜可以在面内方向和厚度方 向上出现更多的延迟并且可以降低不均匀的厚度和面内延迟，以及防止非 接触缺陷。

本发明的第一方面提供一种用于制备热塑性树脂膜的方法，该方法 包括：将含有热塑性树脂的熔融树脂从进料装置进料的进料步骤；和在夹 压(compression)设备中包括的第一夹压表面和第二夹压表面之间连续夹压 所述熔融树脂以形成膜的膜形成步骤；其中将所述熔融树脂屏蔽于外部空 气流动的屏蔽构件至少从所述进料装置的排料口至所述第一夹压表面和 第二夹压表面之间的辊隙部防止所述熔融树脂受外部空气流动的影响，并 且由所述夹压设备施加给所述熔融树脂的压力大于等于20MPa并且小于 等于500MPa。

根据第一方面，从进料装置至第一夹压表面和第二夹压表面之间的辊 隙部被屏蔽构件屏蔽，以尽可能多地防止从进料装置进料的熔融树脂的温 度下降，并且确保所需的粘度，然后使熔融树脂通过第一夹压表面和第二 夹压表面之间辊隙压力高达20至500MPa的空间。

流下到第一夹压表面和第二夹压表面之间的辊隙部的上侧(以下称作 料垄部(bank portion))上的熔融树脂迅速加速，并且当熔融树脂通过在第一 夹压表面和第二夹压表面之间非常窄并且处于高压的空间时被牵拉，并且 此动作可以使熔融树脂伸长和变形，从而可以使高延迟出现在熔融树脂的 流动方向(面内方向)和厚度方向。

此外，本发明中，屏蔽构件的安置防止熔融树脂在从熔融树脂进料的 进料装置至熔融树脂到达的夹压设备的部分中受到外部空气流动的影响， 从而允许降低厚度变化，并且防止延迟变化。此外，该安置可以防止熔融 树脂的温度下降，并且可以确保熔融树脂在料垄部所需要的粘度，从而进 一步改善延迟的出现。

因此，根据本发明，可以允许在面内方向和厚度方向上更多地出现延 迟，并且同时，可以防止得到膜的厚度变化，延迟变化以及非接触缺陷。 特别是，本发明可以容易使延迟在面内方向中可以允许熔融树脂流动的方 向上出现。