[发明专利]用于制备热塑性树脂膜的方法有效
| 申请号: | 200910175166.6 | 申请日: | 2009-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN101683754A | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
| 发明(设计)人: | 则常雅彦 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
| 主分类号: | B29C43/22 | 分类号: | B29C43/22;B29C43/32;B29C43/58;B29C43/24;B29C43/34;B29L7/00 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 陈 平 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 制备 塑性 树脂 方法 | ||
1.一种用于制备热塑性树脂膜的方法,该方法包括:
将含有热塑性树脂的熔融树脂从进料装置进料的进料步骤;和
在夹压设备中包括的第一夹压表面和第二夹压表面之间连续夹压所 述熔融树脂以形成膜的膜形成步骤;
其中将所述熔融树脂屏蔽于外部空气流动的屏蔽构件至少从所述进 料装置的排料口至所述第一夹压表面和第二夹压表面之间的辊隙部防止 所述熔融树脂受外部空气流动的影响,并且
由所述夹压设备施加给所述熔融树脂的压力大于等于20MPa并且 小于等于500MPa,
其中所述夹压设备的所述第二夹压表面与所述第一夹压表面的移动 速度比大于等于0.6并且小于等于0.99,所述移动速度比由下面的等式1 定义:
移动速度比=第二夹压表面速度/第一夹压表面速度 等式1, 并且
其中在料垄部上方20mm的所述树脂的温度为(Tg+50)℃以上且 (Tg+160)℃以下,所述料垄部是所述第一夹压表面和第二夹压表面之间 的所述辊隙部的上侧,其中所述Tg是所述热塑性树脂的玻璃化转变温度。
2.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中所述夹 压设备的所述第一夹压表面与所述第二夹压表面是两个辊,并且所述夹压 设备的所述第一夹压表面是用于冷却树脂的流延辊,所述夹压设备的所述 第二夹压表面是接触辊,所述接触辊的速度比所述流延辊的速度快。
3.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中在所述 屏蔽构件中密封导热率比空气的导热率低的气体。
4.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中将所述 熔融树脂至少从所述进料装置的所述排料口至所述第一夹压表面和第二 夹压表面之间的所述辊隙部的环境温度保持在(Tg+40)℃以上。
5.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中从所述 进料装置的所述排料口至所述辊隙部的长度为200mm以下。
6.根据权利要求1所述的用于制备热塑性树脂膜的方法,其中制备的 膜的厚度大于等于20μm并且小于等于100μm,并且面内延迟大于等于 20nm并且小于等于200nm。
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