[发明专利]生产吸收性片材的织物起绉和织物内干燥工艺

说明书

本分案申请是基于申请号为200580011734.9，申请日为2005年4 月19日，发明名称为“生产吸收性片材的织物起绉和织物内干燥工艺” 的中国专利申请的分案申请。

背景技术

制造纸巾，手巾等的方法是众所周知的，其中包括各种特征，如 杨克(Yankee)干燥，穿透干燥，织物起皱，干法起皱，湿法起皱等等。 普通的湿压(CWP)工艺与普通的穿透空气干燥工艺相比具有某些优点， 其中包括：(1)与不是利用热空气的蒸腾干燥法，而是水的机械法除去 相关的较低能源成本；和(2)更高的生产速度，该速度更容易借助于采 用湿压法形成网幅的工艺来实现。另一方面，穿透空气干燥处理已经 为新资本投资，特别地为软质、蓬松、特佳品质的薄织物(tissue) 和手巾产品的生产所采用。

织物起皱已经与造纸工艺相关联使用，这些工艺包括作为影响产 品性能的一种手段的纸幅的机械或压缩脱水。参见Weldon的美国专利 No4,689,119和4,551,199；Klowak的4,849,054和4,834,838；和 Edwards等人的6,287,426。织物起皱工艺的操作已经受到将高或中 等稠度的网幅有效地转移到干燥机中的困难所妨碍。也需要指出的是 Hermans等人的美国专利No.6,350,349，它公开了网幅从旋转转移面 上湿转移到织物上的过程。与织物起皱有关的其它专利一般地说包括 下列这些：4,834,838；4,482,429，4,445,638以及4,440,597，授权 于Wells等人。

与造纸工艺有关，织物模塑法也已经用作提供织构和膨松度的一 种手段。在这方面，在Lindsey等人的美国专利No.6,610,173中可 以发现在湿压过程中压印纸幅的方法，导致了与偏转元件的偏转管道 对应的不对称的突起。该‘173专利报道了在压制过程中的差动速度 转移可用于改进网幅利用偏转元件的模塑和压印。所生产的薄织物网 幅据报道具有特殊组的物理和几何学性能，如图案致密化网络和具有 不对称结构的各突起的重复图案。对于使用织构化织物的网幅的湿模 塑，也参见下列美国专利：Wendt等人的6,017,417和5,672,248； Hermans等人的5,508,818和5,510,002以及Trokhan的4,637,859。 对于用于为主要干燥片材赋予织构的那些织物的使用，参见Drew等人 的美国专利No.6,585,855，和美国出版物No.US2003/00064。

穿透干燥、起绉的产品已公开在下面专利中：Morgan，Jr.等人的 美国专利No.3,994,771；Morton的美国专利No.4,102,737；和 Trokhan的美国专利No.4,529,480。在这些专利中描述的方法包括， 非常一般地，在多孔载体上形成网幅，加热预干燥该网幅，用由压印 织物部分地限定的辊隙将该网幅施加于杨克式干燥器中，然后从杨克 式干燥器中起皱该产品。相对可渗透性的网幅是典型地需要的，使得 难以在所希望的水平上采用再循环供料。转移到杨克烘罐中典型地是 在约60％至约70％的网幅稠度下进行的。

如以上所指出，穿透干燥产品倾向于显示出增强的蓬松度和柔软 度；然而，用热空气的热脱水法倾向于是能量密集的。其中网幅机械 地脱水的湿压制操作从能量观点考虑是优选的并且更容易地应用于含 有再循环纤维的供料，该再循环纤维倾向于形成比原始纤维有更低渗 透性的网幅。许多改进涉及提高压缩脱水产品的蓬松度和吸收性，该 产品典型地用造纸毡部分地脱水。

Fiscus等人的美国专利No.5,851,353教导了用于薄织物产品的 圆筒干燥湿网幅的方法，其中部分地脱水的湿网幅被束缚在一对模塑 织物之间。该束缚的湿网幅在多个圆筒干燥器上处理，例如，从约40％ 的稠度到至少约70％的稠度。该片状模塑织物防止该网幅与圆筒干燥 器直接接触并在网幅上产生压印痕。也参见Scattolino等人的美国专 利No.5,336,373。

尽管在现有技术领域中取得一些进展，但是现有的湿压方法无法 生产出具有优异的物理性能，尤其在较低MD/CD拉伸比率下的提高CD 拉伸率(stretch)的高度吸收性网幅，这些性能是用于优质薄织物和 手巾产品中所追求。