[发明专利]生产吸收性片材的织物起绉和织物内干燥工艺有效
| 申请号: | 200910174926.1 | 申请日: | 2005-04-19 |
| 公开(公告)号: | CN101824772A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
| 发明(设计)人: | F·C·玛瑞;G·文德特;S·L·爱德华兹;S·J·麦卡洛;G·H·瑟普尔 | 申请(专利权)人: | 福特詹姆斯公司 |
| 主分类号: | D21F11/14 | 分类号: | D21F11/14 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 刘明海 |
| 地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 吸收性 织物 干燥 工艺 | ||
1.制造纤维素吸收性片材的方法,包括:
a)从水性造纸供料制备纤维素网幅,该网幅被提供了有较高局部 基重的具有可拉伸性网状结构的多个纤维富集区域,该纤维富集区域 利用多个较低基重连接区域来互联,该网状结构进一步体现特征于它 包括一种在拉伸时能够增加空隙体积的内聚性纤维基料;
b)在基本上维持可拉伸性纤维网状结构的同时干燥该网幅;和
c)拉伸该网幅。
2.根据权利要求1的制造纤维素吸收性片材的方法,其中该网幅 在拉伸之前被干燥到至少90%的稠度。
3.根据权利要求1的制造纤维素吸收性片材的方法,其中该网幅 在拉伸之前被干燥到至少92%的稠度。
4.根据权利要求1的制造纤维素吸收性片材的方法,包括拉伸该 网幅和提高它的膨松度或增加它的空隙体积。
5.根据权利要求1的制造纤维素吸收性片材的方法,包括拉伸该 网幅并减少它的侧边度。
6.根据权利要求1的制造纤维素吸收性片材的方法,包括拉伸该 网幅并使它的纤维富集区域变纤细。
7.根据权利要求1的制造纤维素吸收性片材的方法,其中该水性 造纸供料包括二次纤维。
8.根据权利要求1的制造吸收性纤维素片材的方法,其中纤维在 纤维富集区域中的取向在加工方向的横向上发生偏向。
9.根据权利要求1的制造纤维素片材的方法,其中可拉伸性网状 结构提供有多个微型褶皱,该微型褶皱具有在加工方向的横向上延伸 的褶皱线,其中通过网幅与干燥器表面接触来干燥该网幅,并且其中 干燥网幅体现特征于该微型褶皱可通过拉伸该网幅来膨胀。
10.根据权利要求1的制造纤维素片材的方法,其中拉伸该网幅 会较少程度地减少该网幅的厚度,与它的基重的减少程度相比。
11.根据权利要求10的制造纤维素片材的方法,其中网幅的厚度 缩减百分率/基重缩减百分率的比率在拉伸该网幅时低于1。
12.根据权利要求10的制造纤维素片材的方法,其中网幅的厚度 缩减百分率/基重缩减百分率的比率在拉伸该网幅时低于0.85。
13.根据权利要求10的制造纤维素片材的方法,其中网幅的厚度 缩减百分率/基重缩减百分率的比率在拉伸该网幅时低于0.7。
14.根据权利要求10的制造纤维素片材的方法,其中网幅的厚度 缩减百分率/基重缩减百分率的比率在拉伸该网幅时低于0.6。
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