[发明专利]铜矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块及工艺有效
申请号: | 200910154580.9 | 申请日: | 2009-11-13 |
公开(公告)号: | CN101713229A | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 胡关心;赵帅 | 申请(专利权)人: | 浙江中厦新型建材有限公司 |
主分类号: | E04C1/00 | 分类号: | E04C1/00;C04B38/02;C04B28/14;C04B18/12;B28B1/14;B28B11/14;B28B11/24 |
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地址: | 312050 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜矿 生产 蒸压加气 混凝土 砌块 工艺 | ||
1.一种蒸压加气混凝土砌块,用于砌筑承重墙或填充墙的新型 轻质建材,其特征是:使用铜矿尾砂为主要原料,将铜矿尾砂用球磨 机磨细制成浆体然后与水泥、经过高压磨粉机磨细的生石灰、脱硫石 膏经过配料搅拌后制成特定浓度的料浆,然后加入一定量的预先制好 的特定浓度的铝浆,在搅拌均匀后首先对浇注入模后的料浆用气孔整 理机进行气孔整理,然后送入环境温度在50℃~60℃的静养室进行静 养发气,经过3~4个小时,在坯体发泡和强度达到切割要求后由翻转 行车进行脱模操作,脱模后的模框依次经过重新组模、清理涂油、浇 注;脱模后的坯体由小车送至切割机按要求进行纵、横六面切割,切 割好的坯体由行车吊运至蒸压釜前的蒸养小车上进行编组,然后送入 蒸压釜,由配气室配送高压饱和水蒸气在1.20Mpa~1.24Mpa,195± 3℃的条件下进行8~10小时的高温蒸压养护,蒸压养护结束后进行出 釜搬运,搬运后小车返回釜前进行编组,侧板返回切割段进行组模, 成品送入成品仓库进行存放。
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征是:对 于生产中产生的废品、废料、废浆进行收集加工,然后加入到原料处 理中利用掉。
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征是:在 对铜矿尾砂用球磨机磨制过程中,将加工后的废品、废料、废浆掺入 铜矿尾砂中磨制,消除废弃物排放。
4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块,其特征是:在 对铜矿尾砂用球磨机磨制过程中,以生产中蒸压釜冷凝水为主要加入 用水,以消除废水排放。
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