[发明专利]一种气固相进料分布器

说明书

技术领域

本发明涉及到一种气固相进料分布器。

背景技术

在煤气化工业中，对合成煤气进行过滤的高温高压飞灰过滤器，其气固相物料是从壳体侧壁进入的，经过进料分布器进行分布后，使物料在壳体含尘侧均匀分布，同时对过滤元件和壳体中的积灰无影响。在现有装置中，气固相进料分布器多采用多支管式分布器。如图3和图4所示，如由进气主管先分支成2个支管，再由2个分支管再次分支成4个分支管，然后在4个分支管上布置上升管。

再如图5和图6所示的气固相进料分布器，进气主管分支成1个支管，在该支管上再分支出3个支管，然后在3个分支管布置上升管。

上述这两种多支管分布器占用了设备直径和高度空间，占用了飞灰的下落空间，同时多支管分布器的限位还需要一定的支撑元件和防冲元件，其结构较复杂。

专利号为ZL94222811.1的实用新型专利提出了一种气固相多段冷激式固定床反应器内的进料分布器，其特征在于总管与各支管均为圆形管，各支管在反应器内与总管通过法兰连接，各支管在反应器内同一截面等角度或等间距排列，在支管上开有1到2排向上或向下的小孔，小孔沿管长均匀分布。这种气固相进料分布器具有物料分布均匀，压降小，结构简单，造价低的优点。但该种分布器的均匀分布效果仅在入口平面附近，不能将物料在其入口上部较远空间范围内均匀分布，该种分布器的分布气流在整个入口截面内垂直向上或向下，这对于飞灰在过滤元件表面的形成及飞灰的下落都有影响，因此这种分布器在高温高压过滤器中并不适用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种用于高温高压飞灰过滤器的气固相进料分布器，其能够减小飞灰过滤器的直径和高度，不占用壳体有效空间，原料气分布均匀，分布器压降小。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该一种气固相进料分布器，包括壳体和设置在壳体内的进料机构，所述壳体上设有连通所述进料机构的进料口，其特征在于所述的进料机构包括：

套筒，与所述壳体同轴设置在壳体内部，具有位于上方的第一部分、位于下部的第三部分和连接所述第一部分和第三部分的、位于套筒中部的第二部分；其中第一部分的外壁距离壳体内壁的距离小于第三部分的外壁距离壳体内壁的距离；套筒与壳体之间形成了环形气固相流体通道；

底板，将所述套筒的底端与所述壳体密封连接；

排净口，设置在底板上，位于所述壳体内壁和套筒外壁之间，用于排出液体；

挡板，设置于进料口的中间，与所述套筒、壳体和底板密封连接；

隔板，设置于进料口正对面的中间，与所述套筒、壳体和底板密封连接，与挡板一起配合将环形气固相流体通道分隔为对称的第一通道和第二通道两部分；

多块导流板，间隔均匀地设置在底板上，连接所述壳体内壁和套筒的第三部分外壁，位于第一通道和第二通道内的导流板相互对称设置；

多块扰流板，与所述导流板的数量相同，螺旋设置在所述套筒的第一部分内，具有相同的螺旋升角和高度，连接所述壳体内壁和套筒的第一部分外壁，且各扰流板位于各导流板的正上方。

所述第二部分的作用是连接第一部分和第三部分，其形状可以是任意的，例如弧形、直线形或曲线形等。较好的，可以呈锥状，该结构易于加工，且不会沉积灰尘，同时减少外壁的磨损。第二部分的锥角可以为30°～70°。

所述的进料口可以呈圆形，对应于所述的第三部分设置在所述壳体上，所述挡板呈“人”字形，挡板的尖端将进料口一分为二，挡板的两分端分别与第三部分的外壁相切。

这种分流方式能够有效减少气固相流体对第三部分的直接冲蚀，同时使得分配到第一通道内和在第二通道内的气固相流体基本相同，分布得更加均匀。

导流板的作用是使进入环形气固相流体通道内的流体改变流向，即将周向流动的气固相流体改变为轴向流动，并且使上升的流体能够沿套筒的周壁均匀分布。设置在所述第一通道和第二通道内的导流板的高度可以由临近所述挡板的位置开始至临近所述隔板的位置呈规则分布，例如呈抛物线形状排列、波浪形状排列、锯齿形状排列等等，较好的，可以呈等差排列。

所述的导流板可以为平板，且每块导流板都以相同的径向夹角和轴向倾角倾斜设置，其中所述的径向夹角是指导流板俯视平面中心线相对于所述壳体的直径方向所转过的角度；所述的轴向倾角是指导流板所在平面与所述壳体轴线方向的夹角。