[发明专利]一种竹杉复合板材的制造方法

权利要求书

1.一种竹杉复合板材的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)刨片：将杉木制材板皮，用长材刨片机刨削加工成薄型长片状杉木刨花，刨花长度为80-110mm，宽度为8-15mm，厚度为0.2-0.5mm；

(2)刨花初选：将薄型长片状杉木刨花、工厂竹刨花分别加入圆形筛中进行初次筛选，去除粉尘、颗粒状竹屑和颗粒状杉木刨花；

(3)杉木刨花喷蒸处理：将薄型长片状杉木刨花装入密闭的蒸汽处理罐中，用140-160℃左右的蒸汽喷蒸处理3-7min；

(4)竹刨花水煮处理：将竹刨花置于水煮池内，加入冷水，让水淹没竹刨花，然后快速升温到100℃，在100℃下水煮竹刨花，水煮时间为15-30分钟；

(5)干燥：将喷蒸处理后的杉木刨花干燥到含水率7-11％，水煮处理后的竹刨花干燥到含水率3-6％；

(6)刨花分选：分别将干燥后的杉木刨花和竹刨花用摆动筛进行分选，薄型长片状杉木刨花用作板材的表层材料，较细的杉木刨花和竹刨花用作板材的芯层材料；

(7)拌胶：表层和芯层材料分别用拌胶机拌胶，所用胶粘剂为树脂胶液，表层刨花与芯层刨花的施胶量相同，均为100kg绝干刨花，施加6-9kg树脂固体；在拌胶前，首先计算出所需树脂胶液的重量，在该胶液中加入绝干刨花重量0.5-1.5％的溶融石蜡作为防水剂，并加入树脂固体重量0.5-1.2％的氯化铵作为固化剂，搅拌均匀后施加于刨花上，用拌胶机搅拌均匀；所述树脂胶液为E₀或E₁环保型改性脲醛树脂胶液，其中树脂固体占50-60％，水占40-50％；

(8)铺装：将搅拌后的薄型长片状杉木刨花，用定向铺装机沿板坯长度方向顺纹定向铺装于板坯的上下两表层；对搅拌后较细的杉木刨花和竹刨花，用机械或气流式铺装机随机均匀地铺于板坯的芯层，在板坯中，表、芯层材料的重量百分比为：表层刨花占20-40％，芯层刨花占60-80％；

(9)预压：将铺装后的板坯置于预压机中预压，预压的单位压力 1.0-1.5MPa，预压的时间为10-40s；

(10)热压：预压后的板坯进入热压机中进行热压，热压温度为155-195℃，单位压力为2.0-3.5MPa，时间为15-40s/mm，采用厚度规控制厚度；

(11)后期处理：热压后的竹杉复合板材在室温下冷却，然后按标准进行裁边，堆垛2-3天后进行砂光。