[发明专利]光感测器及相应的薄膜晶体管基板的制造方法无效
申请号: | 200910149063.2 | 申请日: | 2009-06-15 |
公开(公告)号: | CN101924161A | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 许宗义;徐文斌;赵之尧;王彦翔 | 申请(专利权)人: | 友达光电股份有限公司 |
主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18;H01L21/82;G02F1/1368 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁;张华辉 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光感测器 相应 薄膜晶体管 制造 方法 | ||
1.一种光感测器的制造方法,其特征在于其包含:
提供一衬底;
在该衬底上沉积一第一导电层;
对该第一导电层进行一第一微影制程从而形成一图案化的第一导电层;
在该图案化的第一导电层上形成一富硅(Si-rich)绝缘层;
沉积一绝缘保护层;
对该绝缘保护层进行一第二微影制程以暴露出部分的该富硅绝缘层;
沉积一第二导电层;以及
对该第二导电层进行一第三微影制程从而形成一图案化的第二导电层;
其中,在进行该第二微影制程时暴露出该富硅绝缘层的一边缘以避免在进行该第三微影制程时该图案化的第二导电层出现断线。
2.根据权利要求1所述的光感测器的制造方法,其特征在于该第一导电层为金属层。
3.根据权利要求1所述的光感测器的制造方法,其特征在于该第二导电层为透明导电层。
4.根据权利要求3所述的光感测器的制造方法,其特征在于该第二导电层采用氧化铟锡(ITO)或者氧化铟锌(IZO)材质而成。
5.根据权利要求1所述的光感测器的制造方法,其特征在于该富硅绝缘层为富硅氧化层、富硅氮化层或者富硅氮氧化层。
6.根据权利要求1所述的光感测器的制造方法,其特征在于该富硅绝缘层未暴露出的另一边缘与靠近其的该绝缘保护层的一边缘之间的距离介于1~10000微米。
7.根据权利要求1所述的光感测器的制造方法,其特征在于该富硅绝缘层未暴露出的边缘靠近一薄膜晶体管(TFT)。
8.一种薄膜晶体管基板的制造方法,其特征在于其包含:
提供一衬底;
在衬底上形成一薄膜晶体管的栅极;
依次形成栅极绝缘层、非晶硅层及掺杂多晶硅层;
形成一金属层,且对该金属层进行一第一微影制程从而形成该薄膜晶体管的源极、漏极以及一光感测器的一第一导电层;
在该光感测器的该第一导电层上形成一富硅绝缘层;
形成一绝缘保护层,且对该绝缘保护层进行一第二微影制程从而在薄膜晶体管的漏极上形成一接触孔并暴露出部分的该富硅绝缘层;以及
形成一透明导电层,并对透明导电层进行一第三微影制程从而形成一像素电极及该光感测器的一第二导电层;
其中,在进行该第二微影制程时暴露出该富硅绝缘层的一边缘以避免在进行该第三微影制程时该光感测器的该第二导电层出现断线。
9.根据权利要求8所述的薄膜晶体管基板的制造方法,其特征在于该富硅绝缘层未暴露出的另一边缘与该绝缘保护层的一边缘之间的距离介于1~10000微米。
10.根据权利要求8所述的薄膜晶体管基板的制造方法,其特征在于该富硅绝缘层为富硅氧化层、富硅氮化层或者富硅氮氧化层。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L31-00 对红外辐射、光、较短波长的电磁辐射,或微粒辐射敏感的,并且专门适用于把这样的辐射能转换为电能的,或者专门适用于通过这样的辐射进行电能控制的半导体器件;专门适用于制造或处理这些半导体器件或其部件的方法或
H01L31-02 .零部件
H01L31-0248 .以其半导体本体为特征的
H01L31-04 .用作转换器件的
H01L31-08 .其中的辐射控制通过该器件的电流的,例如光敏电阻器
H01L31-12 .与如在一个共用衬底内或其上形成的,一个或多个电光源,如场致发光光源在结构上相连的,并与其电光源在电气上或光学上相耦合的