[发明专利]蓝光光盘基板成形方法及蓝光光盘无效
| 申请号: | 200910146732.0 | 申请日: | 2006-12-19 |
| 公开(公告)号: | CN101637961A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
| 发明(设计)人: | 蛯名利幸 | 申请(专利权)人: | 株式会社名机制作所 |
| 主分类号: | B29C45/38 | 分类号: | B29C45/38;B26F1/16;G11B7/24;B29L17/00 |
| 代理公司: | 北京市德恒律师事务所 | 代理人: | 马铁良 |
| 地址: | 日本爱知县*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 光盘 成形 方法 | ||
1.一种蓝光光盘基板成形方法,是在配设有用来形成讯息区的母模及用来在光盘基板上开中心孔的外刀的活动模具、和配设有前进外刀时所嵌合之内刀的固定模具之间所形成的空腔内,成形光盘基板的光盘基板成形方法,其特征在于:
将熔融树脂射出填充于前述空腔后,让外刀朝内刀的内周孔前进与嵌合,以便在和形成有0.32μm(含成形误差)磁道间距的讯息区同一面上,形成出不从内周侧水平区突出毛边的载置部。
2.根据权利要求1所述的蓝光光盘基板成形方法,其特征在于:载置部包含:从内周侧水平面朝光盘基板板厚方向以0.01mm至0.1mm范围来形成的剖面呈曲面状的倾斜面。
3.根据权利要求1所述的蓝光光盘基板成形方法,其特征在于:熔融树脂开始射出填充于空腔时的外刀前端面、和内刀的活动模具对向面之间隔为0.5mm至1.0mm,将熔融树脂射出填充于空腔后,让前述外刀朝内刀的内周孔前进,以进行0.1mm至0.5mm的嵌合。
4.根据权利要求1所述的蓝光光盘基板成形方法,其特征在于:熔融树脂开始射出填充于空腔时,固定模具的镜面板的空腔形成面、和活动模具的母模表面间隔为1.15mm至1.3mm,脱模前的前述间隔为1.05mm至1.15mm,在此期间让活动模具前进0.5mm至2.0mm以压缩熔融树脂。
5.根据权利要求1所述的蓝光光盘基板成形方法,其特征在于:前述熔融树脂是由聚碳酸酯所构成,并以305℃至340℃的喷嘴温度,射出填充于前述空腔内。
6.一种蓝光光盘基板成形方法,是在配设有用来形成讯息区的母模及用来在光盘基板上开中心孔的外刀的活动模具、和配设有前进外刀时所嵌合之内刀的固定模具之间所形成的空腔内,成形光盘基板的光盘基板成形方法,其特征在于:
将熔融树脂射出填充于前述空腔后,让外刀朝内刀的内周孔前进与嵌合,以便在和形成有0.32μm(含成形误差)磁道间距的讯息区同一面上形成载置部;该载置部,是藉由外刀与外刀外围构件来形成从内周侧水平区朝中心孔的剖面呈曲面状的倾斜面。
7.一种蓝光光盘,其特征在于:是使用根据权利要求1或6所述的蓝光光盘基板成形方法所成形的光盘基板,在一面设置用于保护光盘基板的至少讯息区的保护层与载置部,在另一面则进行表面处理。
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