[发明专利]一种自动绘制冲压模具修边线的方法

说明书

技术领域

本发明属于汽车白车身冲压件模具设计制造领域，特别涉及汽车白车身冲压件的拉延模 和修边模设计制造，具体涉及一种自动绘制冲压模具修边线的方法。

背景技术

随着科学技术的不断进步，汽车行业也在迅猛发展，竞争日趋激烈。缩短新车型的开发 周期无疑是每个汽车主机厂的奋斗目标。CATIA软件作为汽车行业的主流软件，在缩短新车型 开发周期方面起着至关重要的作用。如果采用CATIA软件自身提供的全交互式功能虽然可以完 成开发设计任务，但有些常规的工作是重复性的，需要大量的重复性操作才能完成，这样会耗 费很多的时间。在设计冲压件的拉延模和修边模时，求取修边线是非常关键的一步，一些CAE 软件(如DYNAFORM等)有求取修边线的功能但是准确度并不高，需要多次优化；而在CAD软件 中求取修边线虽然准确度高，但是手工绘制工作量很大，有的零件需要手工绘制几百个修边 点，再依次连接才能得到一条准确的修边线，常常要花费好几天的时间。CATIA软件作为主流 软件还没有这方面的二次开发先例。

综上所述，现有技术中存在如下技术问题及其衍生问题：

(1)现有软件求取修边线的准确度不高；

(2)而如果取修边线的准确度高，则手工绘制工作量很大；

(3)CATIA软件还没有关于本领域的二次开发技术的开发先例。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动绘制冲压模具修边线的方法，运用自动化对象编程(V5 Automation)进行开发，通过函数调用和用户交互操作来实现修边线的自动绘制功能， 使用时只需以调用CATIA宏命令的方式来实现。将绘制修边线这种重复性的工作实现了 自动化，把设计人员从繁琐的工作中解脱出来。

该基于CATIA软件环境下自动生成冲压模具修边线的系统，包括运用CATIA软件生 成修边线的方法和步骤、生成修边线所需辅助点线面的分组管理方法、实现此功能代码 的编制思路和结构。

具体技术方案如下：

一种自动绘制冲压模具修边线的方法，该绘制方法基于常规CATIA软件，并在CATIA 软件的环境下，使用CATIA软件二次开发接口开发自动绘制功能，来实现修边线的自动 绘制功能。

进一步地，使用CATIA软件二次开发接口的Visual Basic编辑器开发所述自动绘制 功能，其中，运用自动化对象编程V5Automation进行开发，并通过函数调用和用户交 互操作来实现修边线的自动绘制功能。

进一步地，在开发所述自动绘制功能的同时，创建功能界面，该界面创建后可以以调 用CATIA宏命令的方式来实现。

将需要交互选择的CATIA对象定义为全局变量，分别为：工艺补充面SurfaceOut、翻边 面SurfaceIn、工艺补充面与翻边面交线shapeCurve、加密修边点的线段起始点firstPoint 和终止点secondPoint、创建的法向面数量planeCount，上述全局变量用于在后面程序运行 过程中调用。

所述修边线的修边点具体绘制步骤为：

(1)求取“工艺补充面与翻边面交线”(以下简称“交界线”)上若干等分点，然后求取通 过等分点并垂直于交界线的平面(以下简称“法向面”)；

(2)求取该法向面分别与工艺补充面和翻边面的交线，得到“工艺补充面截面线”和“翻边 面截面线”；

(3)在“工艺补充面截面线”上获取修边点，修边点到等分点的线长度等于“翻边面截面线” 的线长度。

不断重复步骤(1)-(3)即可得到其他等分点对应的修边点。

所述线长度是通过CATIA软件的二次开发接口的公式计算得到。

在工艺补充面上将所求取的修边点顺序连接起来得到的样条曲线即修边线。

所述自动绘制功能的实现算法为：

(1)定义在交界线上所需要的等分点的数量n；

(2)计算交界线的长度，通过CATIA软件二次开发接口的公式函数获得；

(3)定义i为程序中控制循环次数的变量。当i＝0，执行第一次循环：计算交界线第一 个等分点(即起始端点)对应的修边点，步骤见(4)～(6)；

(4)创建交界线等分点并在该点创建法向面，等分点的位置由CATIA软件根据交界线 长度和等分点数量确定；