[发明专利]聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯与聚丁二酸丁二醇酯皮芯纤维的制备方法无效
| 申请号： | 200910144631.X | 申请日： | 2009-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN101660220A | 公开（公告）日： | 2010-03-03 |
| 发明（设计）人： | 高永明 | 申请（专利权）人： | 江苏鹰翔化纤股份有限公司 |
| 主分类号： | D01F8/14 | 分类号： | D01F8/14;D01F1/07;D01F1/10;D01D5/34 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215228江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 对苯二甲酸 丙二醇 聚丁二酸丁二醇酯皮芯 纤维 制备 方法 | ||
1.一种聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯与聚丁二酸丁二醇酯皮芯纤维的制备方法，其特征 在于：其是通过聚合得到的聚丁二酸丁二醇酯与聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯共同纺丝 制得皮芯型双组份纤维，其中皮层为聚丁二酸丁二醇酯，芯层为聚对苯二甲酸1，3-丙 二醇酯，皮层完全包裹芯层，皮层重量占纤维总重量的20～60％，成品纤维线密度范围 为70dtex-250dtex。
2.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯与聚丁二酸丁二醇酯皮芯纤维的 制备方法，其特征在于：聚丁二酸丁二醇酯在合成中要加入催化剂、消光剂、稳定剂、 增效剂和阻燃剂，添加量为丁二醇摩尔量的多少，催化剂和聚合原料一起进入酯化反应， 消光剂、稳定剂、增效剂和阻燃剂则在缩聚反应的最后阶段加入，成分为：
3.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯与聚丁二酸丁二醇酯皮芯纤维的 制备方法，在制备皮芯型纤维时，聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯和聚丁二酸丁二醇酯各 自分别熔融，两种熔体分别经过各自的计量泵精确计量后，在挤出前的最后时刻进入纺 丝箱，通过调节纺丝箱中的分隔元件和喷丝板，可以得到聚丁二酸丁二醇酯占纤维总重 量的20～30％、40～50％、50～60％不同类型的皮芯型纤维。
4.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯与聚丁二酸丁二醇酯皮芯纤维的 制备方法，其特征在于：熔体纺丝的拉伸温度为220℃，纺丝速度为1000～2000m/min， 一道拉伸的牵伸比为2.5～3.5，拉伸温度为120℃，热定型温度在90～100℃，二道拉 伸的牵伸比为1.15～1.50，拉伸温度为110℃，卷曲温度为70～80℃，再经过热定型使 纤维温度达到55℃以下，切断。
5.根据权利要求1所述的聚对苯二甲酸1，3-丙二醇酯与聚丁二酸丁二醇酯皮芯纤维的 制备方法，其特征在于：皮芯纤维的性能：
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