[发明专利]棉型自然弹色织面料的生产工艺

权利要求书

1、棉型自然弹色织面料的生产工艺，其工艺过程如下：棉纱线漂白→染色→整经→浆纱→织造→坯布检修→烧毛→退浆→丝光→定型→预缩，其特征是：

在丝光工序中采用30～32波美度的高碱浓，再加入耐碱高效渗透剂，使得碱渗透时间延长至85～95秒；碱缩后水洗前的堆置时间为60～95秒，碱缩后水洗时增加冷水淋冲量，并用真空吸水方法吸尽淋冲的冷水；所述耐碱高效渗透剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯，其结构式为C₈H₁₆O₄P-[-(CH₂)₂O-]_n，式中n为整数；

在定型工序中采用高弹性聚氨酯作为定型剂；所述的高弹性聚氨酯为聚氨基甲酸酯，其结构式为：-[-O-CONH-]_k-[-(CH₂)_sO-]_m-[-OC(CH₂)_pCOO-]_n-，式中s、p、k是大于2的整数；m和n是相同或不同的0或大于0的整数，并且2≤(m+n)≤40。

2、根据权利要求1所述的棉型自然弹色织面料的生产工艺，其特征在于：所用的棉纱线为全棉纱线；或其它纤维重量含量不多于40％的混纺棉纱线，所述其它纤维为不会被碱损伤的纤维。

3、根据权利要求1或2所述的棉型自然弹色织面料的生产工艺，其特征在于：所用的棉纱线为环锭纺纱线或气流纺纱线。

4、根据权利要求1或2所述的棉型自然弹色织面料的生产工艺，其特征在于：碱缩后水洗时冷水淋冲由常规丝光的三支喷头增加到现在松式丝光的六支喷头。

5、根据权利要求1或2所述的棉型自然弹色织面料的生产工艺，其特征在于：在织造工序中，在织机上重新排布经纱，使每厘米的经纱数与常规品种面料相比减少20～25％。

6、根据权利要求1或2所述的棉型自然弹色织面料的生产工艺，其特征在于：在丝光工序中织物经碱缩后，不要在幅宽方向拉伸织物，并且从这时起让织物纬向上一直保持松驰状态。