[发明专利]一种波纹片压制模具及波纹片生产系统

权利要求书

1.一种波纹片压制模具(1)，其特征在于，包括上模(3)和下模(4)，所述上模(3)由上模座(5)、上夹板(6)、止挡板(7)和脱料板(8)自上而下排列构成，所述脱料板(8)下端设置有短冲头(12)，所述上夹板(6)下端设置有长冲头(13)，且所述脱料板(8)的底部具有相应的波纹形凹槽(8′)；所述下模(4)由下模板(9)、下垫板(10)、下模座(11)自上而下排列构成，所述下模座(11)上端固定有一垫板(14)，所述垫板(14)上设置有前打杆(15)、后打杆(16)，所述前打杆(15)上端设置有第一成型冲头(17)，所述后打杆(16)上端设置有第二成型冲头(18)；

闭模状态下，所述上模(3)往下移动，所述短冲头(12)首先接触并下压所述前打杆(15)的尾端，所述前打杆(15)以与所述垫板(14)的接触面为支点沿第一方向转动，于是所述前打杆(15)的首端上顶所述第一成型冲头(17)，所述第一成型冲头(17)在平铺的金属材料片的相应位置冲压进入波纹形凹槽，形成第一波纹；所述上模(3)进一步往下移动，直至所述长冲头(13)接触并下压所述后打杆(16)的尾端，所述后打杆(16)以与所述垫板(14)的接触面为支点沿第二方向转动，于是所述后打杆(16)的首端上顶所述第二成型冲头(18)，所述第二成型冲头(18)在平铺的金属材料片的相应位置冲压进入波纹形凹槽，形成第二波纹。

2.如权利要求1所述的波纹片压制模具，其特征在于，开模状态下，所述短冲头(12)与金属材料片之间的垂直距离小于所述长冲头(13)与金属材料片之间的垂直距离，其差值为D。

3.如权利要求2所述的波纹片压制模具，其特征在于，所述垂直距离差值D为10mm。

4.如权利要求2至3中任一项所述的波纹片压制模具，其特征在于，所述垂直距离差值D由贯穿设置在所述上夹板(6)和止挡板(7)之间的套筒(27)实现，所述套筒(27)的长度为所述上夹板(6)、止挡板 (7)的厚度与所述垂直距离差值D的和。

5.如权利要求4所述的波纹片压制模具，其特征在于，所述短冲头(12)与所述长冲头(13)的头部为弧形凸起。

6.如权利要求5所述的波纹片压制模具，其特征在于，所述前打杆(15)的底部具有弧形凸起(19)，所述垫板(14)的表面具有第一弧形槽(20)，所述前打杆(15)的弧形凸起(19)与所述第一弧形槽(20)形成接触面，使得所述前打杆(15)以接触面为支点转动。

7.如权利要求6所述的波纹片压制模具，其特征在于，所述后打杆(16)的底部具有弧形凸起(21)，所述垫板(14)的表面具有第二弧形槽(22)，所述后打杆(16)的弧形凸起(21)与所述第二弧形槽(22)形成接触面，以使得所述后打杆(16)以所述接触面为支点转动。

8.如权利要求7所述的波纹片压制模具，其特征在于，所述前打杆(15)、后打杆(16)的首端也具有弧形凸起。

9.如权利要求8所述的波纹片压制模具，其特征在于，所述第一成型冲头(17)的顶端为正弦半波形，所述第二成型冲头(18)的顶端为正弦半波形后加完整1/4波形，用于与所述第一成型冲头(17)压制的波纹前后衔接。

10.如权利要求9所述的波纹片压制模具，其特征在于，所述上模座(5)与所述止挡板(7)之间设置有缓冲弹簧(2)。

11.如权利要求10所述的波纹片压制模具，其特征在于，所述第一成型冲头(17)、第二成型冲头(18)的底部设置有槽，所述槽与下模座(11)上的复位弹簧连接，以使得所述第一成型冲头(17)、第二成型冲头(18)在完成波纹压制后复位。

12.如权利要求11所述的波纹片压制模具，其特征在于，所述上模座(5)下端均匀分布有上限位柱(23)，下模座(11)上端均匀分布有与所述上限位柱(23)一一对应的下限位柱(23′)，用于限制所述上模(3)与下模(4)之间的高度，以防止操作员误操作，损坏压制模具。

13.如权利要求12所述的波纹片压制模具，其特征在于，所述上模座 (5)下端设置有导位柱(24)，所述导位柱(24)与设置在所述下模座(11)上的凹槽(25)相对应，用于在压制过程中，校准所述上模(3)与所述下模(4)的位置。