[发明专利]快速超大处理规模的柔韧管压榨固液分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘稠和细粒物质的固液处理的快速超大处理规模的柔韧 管压榨固液分离装置，特别适用于造纸废水处理、污泥处理、河道疏浚泥浆 处理、湿法冶炼废水处理、洗煤废水处理和畜禽养殖业污染物处理。

背景技术

在现有的柔韧管压榨固液分离装置中，例如在《柔韧管式过滤机》专利 号200410077975.0上公知的设计方案，结构较为复杂，制造成本较高。

发明内容

针对以上种种缺陷，本发明提出了解决存在问题的技术方案：快速超大处 理规模的柔韧管压榨固液分离装置是以如下技术方案实现的：固液分离装置 包括过滤组件、施压系统、滤渣排出系统、滤液排出系统、管路系统、滤渣 输送系统和控制系统，并综合成为机电一体化全自动固液分离综合处理成套 设备；滤渣排出系统包括振动和机械排渣总成；过滤组件包括一叠过滤元件； 一叠过滤元件平行排列设置在机架的机架导轨上并可以沿排列前后方向相对 移动，排列前后方向也是施压系统的压榨力方向；所述的过滤元件包括过滤 管单元、上法兰和机械排渣总成；过滤元件的过滤管单元吊在上法兰下；过 滤组件的所有的过滤元件的过滤管单元的水平横截面的长圆轮廓的铅垂轴线 都相互平行，该铅垂轴线与压榨运动方向相垂直；过滤管单元包括径向柔韧 性的下列元件：至少两层管状滤质(管状过滤介质的简称)和连接件，每层 的管状滤质水平横截面为长圆轮廓的铅垂轴中心线相互重合并与水平线垂 直；最里层的管状滤质内部形成滤室；每层管状滤质上端与上法兰的下端通 过连接件连接并密封，层层叠加在一起的管状滤质下端与机械排渣总成连接 并可开闭滤室，管状滤质的下端连通排渣口；上法兰上面设置原液通道，原 液通道一端与滤室连通；最外层的管状滤质采用刚性丝编织输送带，刚性丝 编织输送带围成一个管状的径向柔韧的铅垂轴向尺寸定长的整体结构，管状 的刚性丝编织输送带铅垂轴向上端利用连接件连接在上法兰的下端，该刚性 丝编织输送带形成一系列筛孔；施压系统是在过滤组件的高度方向至少设置 一套压紧总成；上法兰左右两侧通过连接件设有导轮，导轮分别与机架导轨 啮合。如果采用多层的管状滤质，作为里层的管状滤质采用柔韧性的编织的 或无纺的滤布、金属编织的滤网或烧结滤膜等等。过滤管单元做成长圆形， 过滤面积不变但是压榨行程较短，效率提高，节省了装置的造价。

作为过滤管单元最外层的管状滤质的刚性丝编织输送带包括筋骨和骨 架，筋骨为长轴线垂直水平线的一系列穿条，每两个相邻的骨架与同一根筋 骨铰接一起，刚性丝编织输送带的所有筋骨两端用钢丝固定在一起，筋骨上 端连接在上法兰，刚性丝编织输送带的骨架为的螺旋圈或封闭环或并排多孔 链板中的任何一种，或它们(螺旋圈或封闭环或链板)的综合。骨架为螺旋 圈与筋骨组装比较容易，骨架为封闭环和链板与筋骨组装后缝隙比较小。

过滤元件的最外层的管状滤质与上法兰的连接件采用锥套式机构；锥套 式机构包括下压法兰盘、上支管和齿形嵌板，具体见实施例。

作为过滤管单元进一步的方案是，在过滤元件的过滤管单元的最外层的 管状滤质外周设置柔韧性管状封闭膜，管状封闭膜从外侧笼罩了管状滤质， 在管状封闭膜与最内层管状滤质之间的最外层管状滤质孔隙形成封闭的环状 滤液汇集室，环状滤液汇集室下部与水平滤液汇集盘的连通，水平滤液汇集 盘设置排滤液管口，具体见实施例。这种方案滤液外溢的途径被完全隔离， 滤液从环状滤液汇集室顺流到水平滤液汇集盘得到收集，对于异味、有害等 原料的固液分离十分有利，可以通过流体预留通道的管口入清洗液或蒸汽进 行反冲或洗涤滤布，还可以抽真空等化工单元操作。

作为过滤管单元进一步的方案是，在过滤管单元最外层的管状滤质中沿 压榨力方向并排至少两个利用最里层的管状滤质做成的滤布管构成径向柔韧 的铅垂轴向尺寸定长的水平横截面为长圆轮廓的滤室，滤室的滤饼厚度方向 设有可压缩的支撑块；相邻的滤室之间设有隔断层，隔断层包裹固定在相邻 的滤布管形成的夹层里，夹层悬挂在上法兰下，隔断层至少一端部与过滤管 单元最外层的钢丝编织输送带的立壁内侧接触；所有滤布管的上和下端均分 别连通同各自的汇集管，下端的汇集管设在过滤管单元的下部作为排滤渣管 口，上端的汇集管与上法兰的上支管的下端连接并连通原液通道；在过滤管 单元沿压榨力方向展开到最大位置时，在夹层两侧的滤布管之间仍然平展部 位的局部利用粘胶9a或缝制或锁扣相互连接。