[发明专利]快速超大处理规模的柔韧管压榨固液分离装置

权利要求书

1.一种快速超大处理规模的柔韧管压榨固液分离装置，固液分离装置包括过滤组件、施压系统、滤渣排出系统、滤液排出系统、管路系统、滤渣输送系统和控制系统，并综合成为机电一体化全自动固液分离综合处理成套设备；滤渣排出系统包括振动和机械排渣总成；其特征是，过滤组件包括一叠过滤元件；一叠过滤元件平行排列设置在机架(60)的机架导轨(46)上并可以沿排列前后方向相对移动，排列前后方向也是施压系统的压榨力方向；所述的过滤元件(35)包括过滤管单元、上法兰(4)和机械排渣总成；过滤元件的过滤管单元吊在上法兰(4)下；过滤组件的所有的过滤元件的过滤管单元的水平横截面的长圆轮廓的铅垂轴线都相互平行，该铅垂轴线与压榨运动方向相垂直；过滤管单元包括径向柔韧性的下列元件：至少两层管状滤质和连接件，每层的管状滤质水平横截面为长圆轮廓的铅垂轴中心线相互重合并与水平线垂直；最里层的管状滤质内部形成滤室(10)；每层管状滤质上端与上法兰的下端通过连接件连接并密封，层层叠加在一起的管状滤质下端与机械排渣总成连接并可开闭滤室(10)，管状滤质的下端连通排渣口(G2)；上法兰(4)上面设置原液通道(G1)，原液通道(G1)一端与滤室(10)连通；最外层的管状滤质采用刚性丝编织输送带(8)，刚性丝编织输送带(8)围成一个管状的、径向柔韧的铅垂轴向尺寸定长的整体结构，管状的刚性丝编织输送带(8)铅垂轴向上端利用连接件连接在上法兰(4)的下端，该刚性丝编织输送带形成一系列筛孔；施压系统是在过滤组件的高度方向至少设置一套压紧总成；上法兰(4)左右两侧通过连接件设有导轮(45)，导轮分别与机架导轨(46)啮合。

2.根据权利要求1所述的快速超大处理规模的柔韧管压榨固液分离装置，其特征是，过滤元件的过滤管单元的最外层的管状滤质与上法兰(4)的连接件采用锥套式机构；锥套式机构包括下压法兰盘(5)、外上支管(6)、上支管(3)和齿形嵌板(7)；固定在上法兰(4)下面伸出的上支管(3)和外上支管(6)，上支管(3)为锥形管，该锥形管套在外上支管(6)中间，外上支管(6)的法兰盘通过紧固件(16)与下压法兰盘(5)连接，管状的刚性丝编织输送带(8)包覆在上支管(3)的锥斗面外周与齿形嵌板(7)之间，齿形嵌板(7)固定在下压法兰盘(5)上，齿形嵌板(7)的凸齿(7a)与刚性丝编织输送带(8)的长圆轮廓突出的外周边咬合。

3.根据权利要求1所述的快速超大处理规模的柔韧管压榨固液分离装置，其特征是，在过滤管单元最外层的管状滤质中沿压榨力方向并排至少两个利用最里层的管状滤质(9)做成的滤布管构成径向柔韧的铅垂轴向尺寸定长的水平横截面为长圆轮廓的滤室(10)，滤室(10)的滤饼厚度方向设有可压缩的支撑块(40)；相邻的滤室(10)之间设有隔断层(38)，该隔断层(38)是与压榨力方向的垂直的压滤透水层，隔断层(38)利用至少一层透水的网状材料 制成，隔断层(38)包裹固定在相邻的滤布管形成的夹层里，夹层悬挂在上法兰(4)下，隔断层(38)至少一侧端部与过滤管单元最外层的刚性丝编织输送带(8)的立壁内侧接触，压滤透水层的空隙连通环状滤液汇集室(32)；所有滤布管的上和下端均分别连通同各自的汇集管(9b)，下端的汇集管设在过滤管单元的下部作为排滤渣管口，上端的汇集管与上法兰的上支管(3)的下端连接并连通原液通道(G1)；在过滤管单元沿压榨力方向展开到最大位置时，在夹层两侧的滤布管之间仍然平展部位的局部相互连接。