[发明专利]热交换器

权利要求书

1.一种热交换管的制造方法，是在制造具有在宽度方向上并列平行地 配置的一对扁平的直管部、和连通连接一对直管部的端部之间的弯转部的 U字状的热交换管时使用的，是将带状的扁平管部件在长度方向的中间部 两端斜向弯折地折弯，将该被折弯了的扁平管部件的中间部构成为弯转部， 并将其两侧部构成为一对直管部而成的热交换管的制造方法，其特征在于， 该制造方法包括：

边压住带状的扁平管部件的长度方向的中间部，边将该带状的扁平管 部件的长度方向的两侧部相对于中间部弯起的1次弯曲工序；和

边压住通过1次弯曲工序而将两侧部弯起了的扁平管的中间部，边将 被弯起了的扁平管部件的两侧部向中间部侧弯倒的2次弯曲工序。

2.如权利要求1所记载的热交换管的制造方法，其中：连续进行1次 弯曲工序和2次弯曲工序。

3.一种热交换管的制造装置，是在制造具有在宽度方向上并列平行地 配置的一对扁平的直管部、和连通连接一对直管部的端部之间的弯转部的 U字状的热交换管时使用的，是将带状的扁平管部件在长度方向的中间部 两端斜向弯折地折弯，将该被折弯了的扁平管部件的中间部构成为弯转部， 并将其两侧部构成为一对直管部而成的热交换管的制造装置，其特征在于， 具有：

1次弯曲机构，其边压住带状的扁平管部件的长度方向的中间部，边 对扁平管部件的两侧部相对地进行推压并弯起；和

2次弯曲机构，其边压住通过1次弯曲加工而将两侧部弯起了的扁平 管的中间部，边对扁平管部件的两侧部相对地向中间部侧进行推压并倒。

4.如权利要求3所记载的热交换管的制造装置，其中：

具有按压模，该按压模具有俯视呈山状的板部，

由该按压模的山状板部，在1次弯曲机构进行加工时，压住扁平管部 件的中间部，并且在2次弯曲机构进行加工时，压住扁平管部件的中间部。

5.如权利要求3或4所记载的热交换管的制造装置，其中：

具有压弯模，该压弯模具有俯视呈谷状的凹部，

由该压弯模的谷状凹部，在1次弯曲机构进行加工时，将扁平管部件 的两侧部弯起，并且在2次弯曲机构进行加工时，将扁平管部件的两侧部 弯倒。

6.如权利要求3或4所记载的热交换管的制造装置，其中：

具有进退驱动部件，该进退驱动部件通过进退驱动、驱动1次弯曲机 构及2次弯曲机构，

在由进退驱动部件进行一个行程的进退动作期间，连续进行由1次弯 曲机构进行的加工及由2次弯曲机构进行的加工。

7.如权利要求3或4所记载的热交换管的制造装置，其中：

具有间隙形成部件，该间隙形成部件配置在扁平管部件的两侧部之间， 用于在由2次弯曲机构将扁平管部件的两侧部弯倒时，在两侧部之间形成 间隙。

8.一种热交换管的制造方法，是用于制造将带状的扁平管部件在长度 方向的中间部两端斜向弯折地折弯，由此将扁平管部件的两侧部作为在宽 度方向上并列平行地配置的一对扁平的直管部，并且将扁平管部件的中间 部作为连通连接所述一对直管部的端部之间的弯转部而成的U字状的热交 换管的制造方法，其特征在于：包括：

准备具有一对按压部的按压模的工序；

准备具有一对压接部的压弯模的工序；

1 次弯曲工序，由所述按压模的两按压部，从管厚度方向的一方侧压 住扁平管部件的中间部两端，并且由所述压弯模的两压接部，从管厚度方 向的另一方侧向一方侧相对地推压中间部两端中的比所述两按压部靠两侧 部侧的位置，从而弯起扁平管部件的两侧部；和

2 次弯曲工序，由所述按压模的两按压部，压住由所述1次弯曲机构 弯起了的中间部两端的弯曲部内周，并且由所述压弯模的两压接部，将中 间部两端的弯曲部外周的比所述两按压部靠两侧部侧的位置相对地向所述 按压模侧推压，从而弯倒扁平管部件的两侧部；

所述压弯模的压接部由旋转体构成，该旋转体在推压扁平管部件时伴 随着该推压动作进行旋转，减少与扁平管部件的滑动摩擦。