[发明专利]硅锰合金电炉炉气净化系统及净化处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种电石、硅锰合金行业的炉气净化处理系统及其工艺流程。

背景技术

电石以及硅、锰矿石行业的尾气中含有大量的焦油、CO、SO₂、灰尘。电炉 尾气不仅粉尘含量高、温度高、且成份复杂，目前电炉的尾气处理大多直排、 对空燃烧排放，以及干法净化等，未经处理的炉气排放严重污染环境并且造成 能源的浪费。而干法净化也存在很多问题，由于炉气中含有大量的焦油成分， 如采用干法净化，在其输送过程中，如处理不当，容易滞留于净化系统中，造 成堵塞，同时由于经常可能出现炉况不稳定的情况，如电极位置高低、炉料含 水分多少、炉中出现喷料、塌料等现象，都会对净化装置造成较大的困难，不 能很好地解决电炉的尾气污染环境的问题。

发明内容

本发明的首要目的是提供一种电石、硅锰合金行业炉气净化处理系统，解 决目前干法净化系统出现的炉气回收不完全、容易出现故障的问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种硅锰合金电炉炉气净 化系统，它包括：将待处理炉气由烟道送至文丘里集尘箱，文丘里集尘箱上端 自带有溢流水箱，经降温、除尘后由主管路到达洗涤塔洗涤，然后由主管路连 到手动调解二文管降温后进入再经主管路至旋流分离器，旋流分离器的出气端 由主管路连到风机，风机将气体引入煤气处理装置，文丘里集尘箱、洗涤塔、 手动调解二文管和旋流分离器的排泄口与溢水槽相连。

本发明的再一个目的就是提供一种利用上述系统的炉气净化处理工艺，工 艺流程为：

(a)、电炉的烟囱上设置一烟道，烟道的另一端口连接文丘里集成箱，炉气 在文丘里集成箱里净化并冷却；

(b)、净化并冷却后的炉气进入洗涤塔，经旋流板的气体改变流向，呈旋流 状上升，旋流板上方的喷淋头对炉气喷淋、洗涤；

(c)、洗涤后的炉气经手动调解二文管降温再到旋流分离器；

(d)、进入旋流分离器的炉气经旋流板，在气体旋流上升的同时喷淋水洗； 除雾器将水、气分开；

(e)、气体进行干燥后径排气主管路一路输送到煤气储存装置，一路经水封 箱至排空烟囱点燃排空。

本发明的显著效果在于炉气在洗涤塔和旋流分离器内被内设的旋流板引 导，炉气改变气流方向，旋流上升，在旋升过程中对旋流上升的气体进行喷淋、 洗涤，实现旋流、喷洗相结合，炉气洗涤充分，净化彻底，净化处理后的炉气 由风机引入煤气处理装置储存利用或点燃排放，避免了安全事故的发生。本发 明的不仅能够对含CO的烟气实施净化处理，而且当洗涤塔内加含活性钠废碱液 为脱硫剂，还可以对含有SO₂的烟气进行喷淋洗涤，就是说可以方便地处理有害 气体成分复杂的烟气。

附图说明

图1是本发明的系统原理图；

图2、3、4分别是图1中局部放大示意图。

具体实施方式

实施例1

参见图1、2、3、4，一种硅锰合金电炉炉气净化系统，它包括：将待处理炉气 由烟道80送至文丘里集尘箱10，文丘里集尘箱10上端自带有溢流水箱11，设 置溢流水箱11，是为了避免烟气直接与空气接触造成事故，经降温、除尘后由 主管路1到达洗涤塔20洗涤，然后由主管路2连到手动调解二文管30降温后 进入再经主管路3至旋流分离器40，旋流分离器40的出气端由主管路4连到风 机50，风机50将气体引入煤气处理装置，文丘里集尘箱10、洗涤塔20、手动 调解二文管30和旋流分离器40的排泄口与溢水槽70相连。

上述方案中烟气经过洗涤塔20和旋流分离器40内被内设的旋流板引导， 炉气改变气流方向，旋流上升，在旋升过程中对旋流上升的气体进行喷淋、洗 涤，实现旋流、喷洗相结合，炉气洗涤充分，净化彻底，净化处理后的炉气由 风机引入煤气处理装置储存利用，多余的炉气由点火器排出，从而实现对烟气 的安全处理。

所述的煤气处理装置包括煤气储存装置以及水封箱60与炉气散放烟囱90 和点火器。将处理后的气体一则输入到煤气储存装置中以备利用，二则经由水 封箱60到炉气散放烟囱90，由点火器点燃排空。