[发明专利]双碹水煤气玻璃熔化工艺无效
| 申请号: | 200910113397.4 | 申请日: | 2009-07-28 |
| 公开(公告)号: | CN101967036A | 公开(公告)日: | 2011-02-09 |
| 发明(设计)人: | 韩复兴;马宏伟;李有富;李奎 | 申请(专利权)人: | 乌鲁木齐中大威尔实业有限公司 |
| 主分类号: | C03B5/16 | 分类号: | C03B5/16;C03B5/235;C03C6/06 |
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| 地址: | 830023 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水煤气 玻璃 熔化 工艺 | ||
1.双碹水煤气玻璃熔化工艺,其特征在于,玻璃原料配制后入熔化炉,由水煤气炉制备供熔化炉燃烧所需的燃料气体,经熔化炉加热得到玻璃液,再进一步澄清和均化后供料成型。
2.如权利要求1所述的双碹水煤气玻璃熔化工艺,其特征在于,玻璃原料包括SiO2≥98%的石英砂、N2CO3≥98%的纯碱、NaNO3≥85%的硝酸钠、Na2SO4≥98%硫酸钠、CaCO3≥97%的方解石、AL2O3≥17%的长石、Na2SiF6≥70%的氟硅化钠、BaCO3≥92%碳酸钡、B2O3≥75%的硼砂、Se≥99.9%硒粉、CoO≥99%钴粉、CeO2≥97%氧化铈、并加入总质量30-36%的碎玻璃。
3.如权利要求1所述的双碹水煤气玻璃熔化工艺,其特征在于,熔化炉熔化温度选取1540-1580℃,工作时上下波动不超过10℃。
4.如权利要求1所述的双碹水煤气玻璃熔化工艺,其特征在于,熔化炉熔化部的玻璃液面状态保持稳定不变,液面波动不超过0.5cm,熔化炉内窑压波动不超过2Pa。
5.如权利要求1所述的双碹水煤气玻璃熔化工艺,其特征在于,原料配制中的配合料气体率为15-20%,熔制温度1580±10℃,窑内气体组成和压力控制要求稳定。
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