[发明专利]一种提高高岭土原矿淘洗率的方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及非金属矿选矿方法，特别是高岭土原矿加工方法。

二、背景技术

目前国内高岭土原矿的选矿普遍采用的工艺是：高岭土原矿经过 捣浆、水力分级、浓缩、压滤加工后得到高岭土泥饼，再经过烘干， 得到烘干高岭土精矿产品。这种加工工艺很大程度上依靠高岭土原矿 的风化程度，风化程度越高，原矿经淘洗后的得率即高岭土原矿淘洗 率就越高，选出的高岭土精矿产品产量就越大；反之，淘洗率就越低， 选出的高岭土精矿产品产量也就越低。目前，风化型高岭土矿山生产 粒度为325目高岭土精矿产品时，高岭土原矿淘洗率约为28％，但随 着矿山开采台阶的下降，高岭土原矿的风化程度越来越弱，高岭土原 矿淘洗率将越来越低，有时甚至低于20％，大大增加了高岭土的选矿 比，降低了高岭土资源利用率。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种高岭土原矿采选时，提高高岭土原矿淘 洗率以提高高岭土精矿收得率、从而提高高岭土资源利用率的方法。

为了达到以上目的，本发明一种提高高岭土原矿淘洗率的方法采 用的工艺步骤是：高岭土原矿机碓破碎、捣浆、水力分级、浓缩、压 滤加工、烘干成高岭土精矿产品，机碓破碎使高岭土原矿中价值较高 的粘土矿物高岭石类和云母类被解离细碎。

上述机碓破碎时间为8小时～10小时。

由于高岭土原矿主要由高岭石类和云母类等粘土矿物和石英组 成，其中高岭石类和云母类属于价值较高的粘土矿物；在内在结构形 貌上，高岭石类和云母类等粘土矿物呈鳞片结构、且矿物之间呈嵌型 结构的特征，故对高岭土原矿先采用机碓破碎的手段，可对原矿价值 较高的粘土矿物进行解离细碎，而高岭土原矿中石英由于硬度高和自 身结构的原因其颗粒基本保持不变。这种低成本的有选择性解离和细 碎矿物的手段，大大提高了高岭土原矿淘洗率。

上述方法还具有操作简单，成本低，特别适合在高岭土原矿的采 选加工生产。

四、具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。

本发明一种提高高岭土原矿淘洗率的方法的具体操作步聚如下：

高岭土原矿机碓破碎、捣浆、水力分级、浓缩、压滤加工后得到 高岭土泥饼、烘干后得到高岭土精矿产品。

高岭土机碓是根据民间手工碓米制粉工艺方法改进而来的，设备 由传动、碓头和碓槽三部份组成，采用26个碓子组成机碓组；碓槽 为椭圆形，用花岗岩石切制；机碓组由一台7.5KW电机通过皮带和长 轴传动，26个碓头依次均衡地提高到90厘米布置。

工作时，碓头靠自重落到碓槽中心，具有一定湿度的高岭土在碓 头连续工作过程能沿槽后壁上升到开口处，然后自动落到槽中心，形 成连续翻料效果。具有层间结构的高岭石类和云母类矿物在机碓时晶 体受到冲击、挤压而破裂变细，当颗粒细到微米粒级时外型结构发生 改变。通过机碓不仅微米粒级高岭土增加从而提高淘洗率，而且矿物 晶体外型和粒度分布也得到改善，从而提高可塑性。

高岭土原矿机碓破碎工序以龙岩高岭土原矿(淘洗率25％～28％) 为原料，每个碓子装150Kg～160Kg的高岭土原矿，机碓时间9小时， 得到3900Kg～4160Kg的机碓高岭土原矿。

通过机碓加工，有效地解离出高岭土原矿中高岭石、绢云母等有 用矿物，提高了高岭土原矿中325目细粒级含量。对机碓高岭土进行 取样、混均和缩分，经检测，得到的325目高岭土精矿淘洗率为 38％～42％，大大高于现有技术中25％～28％的淘洗率。