[发明专利]用于聚丙烯发泡片材与织布粘合的热固性胶膜及其制备和使用方法无效
申请号: | 200910111392.8 | 申请日: | 2009-04-01 |
公开(公告)号: | CN101531871A | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 廖仓良 | 申请(专利权)人: | 福建省泉州正亿实业有限公司 |
主分类号: | C09J7/00 | 分类号: | C09J7/00;C09J123/08;B29C55/28;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10 |
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地址: | 362271福建省泉州市惠*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 聚丙烯 发泡 织布 粘合 热固性 胶膜 及其 制备 使用方法 | ||
1.用于聚丙烯发泡片材与织布粘合的热固性胶膜的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将以下重量份数的各组分混合并搅拌均匀:乙烯,醋酸乙烯酯共聚物65-70、乙烯,丙烯酸共聚物25-30、过氧化二异丙苯0.3和氧化锌0.4;
2)将上述混合物用吹塑工艺制成厚度为0.04-0.05mm的空袋型薄膜,再将空袋型薄膜切割并卷绕成筒。
2.用于聚丙烯发泡片材与织布粘合的热固性胶膜的使用方法,该热固性胶膜包括以下重量份数的各组分:乙烯,醋酸乙烯酯共聚物65-70、乙烯,丙烯酸共聚物25-30、过氧化二异丙苯0.3和氧化锌0.4,其特征在于包括以下步骤:
1)将聚丙烯发泡片材铺盖等面积的胶膜,置放于模台的上热模、下冷模之间热压,释压后取出含胶膜的发泡片材冷却存放;
2)将上述含胶膜的发泡片材放入烘箱中烘烤软化后取出,在胶膜上侧铺上织布,然后放入模具的模腔内冷压。
3.如权利要求2所述的用于聚丙烯发泡片材与织布粘合的热固性胶膜的使用方法,其特征在于:所述步骤1)中,上热模的温度为165℃,下冷模的温度为20℃,热压的时间为5秒钟;所述步骤2)中烘烤的时间为5分钟,冷压的时间为5分钟。
4.用于聚丙烯发泡片材与织布粘合的热固性胶膜的使用方法,该热固性胶膜包括以下重量份数的各组分:乙烯,醋酸乙烯酯共聚物65-70、乙烯,丙烯酸共聚物25-30、过氧化二异丙苯0.3和氧化锌0.4,其特征在于包括以下步骤:
1)在发泡片材上依次铺置等面积的胶膜、织布,然后置放于模台的上热模、下冷模之间热压;
2)释压后取出复合片材,放入烘箱中加热软化,然后放入模具的膜腔中冷压。
5.如权利要求4所述的用于聚丙烯发泡片材与织布粘合的热固性胶膜的使用方法,其特征在于:所述步骤1)中,上热模的温度为165℃,下冷模的温度为20℃,热压的时间为5秒钟;所述步骤2)中烘烤的时间为5分钟,冷压的时间为5分钟。
6.用于聚丙烯发泡片材与织布粘合的热固性胶膜的使用方法,该热固性胶膜包括以下重量份数的各组分:乙烯,醋酸乙烯酯共聚物65-70、乙烯,丙烯酸共聚物25-30、过氧化二异丙苯0.3和氧化锌0.4,其特征在于包括以下步骤:
1)将发泡片材、胶膜、织布分别以辊轮方式输送;
2)将织布、胶膜、发泡片材依次上下叠合,用压延机热压复合,压延机的上辊轮热,下辊轮冷;
3)将热压后的复合材料裁切成小片材,再移入模具的模腔中进行冷压成型。
7.如权利要求6所述的用于聚丙烯发泡片材与织布粘合的热固性胶膜的使用方法,其特征在于:所述步骤2)中,上辊轮的温度为165℃,下辊轮的温度为20℃;所述步骤3)中冷压的时间为5分钟。
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