[发明专利]薄壁橡胶内胎成型方法无效
申请号: | 200910110923.1 | 申请日: | 2009-01-20 |
公开(公告)号: | CN101474857A | 公开(公告)日: | 2009-07-08 |
发明(设计)人: | 王一圣 | 申请(专利权)人: | 福州利菱橡塑有限公司 |
主分类号: | B29C47/20 | 分类号: | B29C47/20;B29C47/08;B29C47/92;B29C35/02;B29L23/00 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350119福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄壁 橡胶 内胎 成型 方法 | ||
1.一种薄壁橡胶内胎成型方法,其特征在于:按以下步骤进行:
(1)将熔融状的橡胶由内胎成型模具挤出使其形成管状胶带体,同时经设置在内胎成型模具环形挤出口中央的气道持续吹入空气使管状胶带内腔因充满空气而鼓起处于悬浮状态,所述气道的进气端设有旁流孔;
(2)在生产线的中部,设有硫化成形段,经硫化成型后的管状胶带体落在传送带上并由输出端的夹持传动棍带动,向出料端运行。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁橡胶内胎成型方法,其特征在于:所述的内胎成型模具设置在生产线的始端,所述的内胎成型模具中心部位设有中央气道和旁流孔,所述气道的供气气压为0.05~0.2MP,所述的硫化成形段温度为180~230℃,所述的夹持传动棍设置在生产线的输出端。
3.根据权利要求1或2所述的一种薄壁橡胶内胎成型方法,其特征在于:所述的供气气压的最佳为0.1MP.
4.根据权利要求1、2或3所述的一种薄壁橡胶内胎成型方法,其特征在于:所述的硫化成形段的最佳温度为200℃.
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