[发明专利]组合铁艺结构及加工该结构的工艺流程

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种用于五金加工领域中栅栏，护栏，铁艺门的组合铁 艺结构及加工该结构的工艺流程。

【背景技术】

现有市场有各种各样的传统铁艺结构，例如：护栏、楼梯、室外大门等， 其大部分的铁艺结构包括竖直杆、焊接于两侧竖直杆之间横杆以及焊接于横 杆上各种各样的花件。因所述的竖直杆与横杆相交处通过焊接的方式固定一 起的，使得组装后不易拆卸，导致组装及拆卸不方便。又因竖直杆与横杆相 交处采用焊接方式固定，使得其加工生产不方便，工作效率低下，生产成本 高。该现有的铁艺结构必须焊接后才是成品，导致其运输极其不方便。使用 一段时间后，因焊接处容易生锈、粉化褪色以及龟裂而使得不易维修，缩短 使用寿命，故此传统铁艺在市场上缺乏占有率。

【发明内容】

本发明的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种组 装及拆卸方便、生产方便以及运输方便的组合铁艺结构。

本发明的另一技术目的是提供一种可以提高使用寿命、组装简单方便以 及具有环保的加工组合铁艺结构的工艺流程。

为了实现上述技术问题，本发明所提供一种组合铁艺结构，用于栅栏、 护栏、铁艺术大门上的，其包括竖直于地面的竖直杆、安装于两侧竖直杆之 间的横杆、插设于横杆上中间装饰杆以及安装于中间装饰杆上的花件，竖直 杆与横杆相交处设置有用于连接作用和固定作用的固定连接配件，中间装饰 杆与花件连接处设置有胶套连接件。

依据上述主要技术特征，所述的固定连接配件包括弯折成型或一体成型 的U形的套件，穿过竖直杆、设置于套件横向上的横向螺纹孔、至横杆两端 内的螺柱以及分别安装于套件两侧的螺钉。

依据上述主要技术特征，所述的固定连接配件包括设置于横杆两端的正 向螺纹孔或反向螺纹孔以及设置于竖直杆内侧的与正向螺纹孔相互配合的 反向螺纹柱或与反向螺纹孔相互配合的正向螺纹柱。

依据上述主要技术特征，所述的胶套连接件是由复数圈金属丝相互绕成 固定圈体构成的。

依据上述主要技术特征，所述的横杆上开设有用于收容竖直杆的纵向冲 孔。

依据上述主要技术特征，所述的固定连接配件还包括用于包裹复数根横 杆末端同时与同一竖直杆末端相交处的外围的包裹套件。

依据上述主要技术特征，所述的固定连接配件是由中间连接件构成的， 该中间连接件包括中间连接部、设置于中间连接部一端的方体连接部以及设 置于中间连接部上的板体连接部。

为了加工上述的组合铁艺结构，而采用工艺流程为：

开料工序：将竖直杆和横杆分别按照设定尺寸要求切断，并在横杆上开 设复数个纵向冲孔；同时也根据设定尺寸要求将竖直杆切断，所述的竖直杆、 横杆、固定连接配件，胶套连接件以及花件统称为配件；

锻造工序：在设定加热温度及变形条件下，利用锻压机械分别对配件的 金属坯料施加压力，产生塑性变形，使得其内部的疏松的细晶粒压实，以致 达到提高配件的械性能，所述的锻造工序包含冷锻、热锻及锻打工序；

热镀锌工序：将锻造后的配件分别放入到设定温度的熔解有锌的镀槽 中，使得配件的内外表面都粘覆有可以防止表面生锈的锌离子；

表面处理工序：分别去除掉配件的毛边、毛刺以及改善边缘的倒角，对 表面进行抛光处理，再对其进行脱脂处理，以便提供表面质量；

清洗及烘干工序：将脱脂除锈后配件分别进行一次清洗、二次清洗以及 表调处理，涂覆有可增强附着力的富锌磷化，再进行清洗，最后利用纯净水 进行喷洗；

烤漆工序：先将喷洗后的配件分别进行烘干，使得表面干燥不残留水分， 干燥后把配件分别挂线，在设定的高温及时间条件下，利用静电涂喷的方式 将氟碳底漆分别喷涂于横杆以及竖直杆的表面2遍，接下来送进烤箱进行烘 烤后出炉，再将氟碳面漆及氟碳罩光清漆喷涂覆于花件及连接件，最后使上 述涂覆于表面的漆料固化；

包装及安装工序：先将上述的固化后的配件按照规定要求包装成包裹， 运输到指定地点，再将包裹中的配件分别拆卸出来，并将各个配件根据设计 要求组装一个完整的成品。