[发明专利]组合铁艺结构及加工该结构的工艺流程有效
| 申请号: | 200910110408.3 | 申请日: | 2009-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN101713262A | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
| 发明(设计)人: | 李建军 | 申请(专利权)人: | 李建军 |
| 主分类号: | E04H17/14 | 分类号: | E04H17/14;E04F11/18;E06B11/02;C21D7/00;C23C2/06;B21J5/00 |
| 代理公司: | 深圳市中联专利代理有限公司 44274 | 代理人: | 尹怀勤;朱以智 |
| 地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 组合 结构 加工 工艺流程 | ||
1.组合铁艺结构,用于栅栏、护栏、铁艺术大门上的,其包括竖直于 地面的竖直杆、安装于两侧竖直杆之间的横杆、插设于横杆上中间装饰杆 以及安装于中间装饰杆上的花件,其特征在于:竖直杆与横杆相交处设置 有用于连接作用和固定作用的固定连接配件,中间装饰杆与花件连接处设 置有胶套连接件;所述的胶套连接件是由复数圈金属丝相互绕成固定圈体 构成的。
2.根据权利要求1所述的组合铁艺结构,其特征在于:所述的固定连 接配件包括弯折成型或一体成型的U形的套件,穿过竖直杆、设置于套件 横向上的横向螺纹孔、至横杆两端内的螺柱以及分别安装于套件两侧的螺 钉。
3.根据权利要求1所述的组合铁艺结构,其特征在于:所述的固定连 接配件包括设置于横杆两端的正向螺纹孔或反向螺纹孔以及设置于竖直杆 内侧的与正向螺纹孔相互配合的反向螺纹柱或与反向螺纹孔相互配合的正 向螺纹柱。
4.根据权利要求1所述的组合铁艺结构,其特征在于:所述的横杆上 开设有用于收容竖直杆的纵向冲孔。
5.根据权利要求2所述的组合铁艺结构,其特征在于:所述的固定连 接配件还包括用于包裹复数根横杆末端同时与同一竖直杆末端相交处的外 围的包裹套件。
6.根据权利要求3所述的组合铁艺结构,其特征在于:所述的固定连 接配件是由中间连接件构成的,该中间连接件包括中间连接部、设置于中 间连接部一端的方体连接部以及设置于中间连接部上的板体连接部。
7.为了加工权利要求1-7任一所述的组合铁艺结构的工艺流程,其为:
开料工序:将竖直杆和横杆分别按照设定尺寸要求切断,并在横杆上 开设复数个纵向冲孔;同时也根据设定尺寸要求将竖直杆切断,所述的竖 直杆、横杆、固定连接配件,胶套连接件以及花件统称为配件;
锻造工序:在设定加热温度及变形条件下,利用锻压机械分别对配件 的金属坯料施加压力,产生塑性变形,使得其内部的疏松的细晶粒压实, 以致达到提高配件的械性能,所述的锻造工序包含冷锻、热锻及锻打工序;
热镀锌工序:将锻造后的配件分别放入到设定温度的熔解有锌的镀槽 中,使得配件的内外表面都粘覆有可以防止表面生锈的锌离子;
表面处理工序:分别去除掉配件的毛边、毛刺以及改善边缘的倒角, 对表面进行抛光处理,再对其进行脱脂处理,以便提供表面质量;
清洗及烘干工序:将脱脂除锈后配件分别进行一次清洗、二次清洗以 及表调处理,涂覆有可增强附着力的富锌磷化,再进行清洗,最后利用纯 净水进行喷洗;
烤漆工序:先将喷洗后的配件分别进行烘干,使得表面干燥不残留水 分,干燥后把配件分别挂线,在设定的高温及时间条件下,利用静电涂喷 的方式将氟碳底漆分别喷涂于横杆以及竖直杆的表面2遍,接下来送进烤 箱进行烘烤后出炉,再将氟碳面漆及氟碳罩光清漆喷涂覆于花件及连接件, 最后使上述涂覆于表面的漆料固化;
包装及安装工序:先将上述的固化后的配件按照规定要求包装成包裹, 运输到指定地点,再将包裹中的配件分别拆卸出来,并将各个配件根据设 计要求组装一个完整的成品。
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