[发明专利]以石油焦为燃料熔铝的方法及石油焦熔铝炉有效
申请号: | 200910109943.7 | 申请日: | 2009-10-31 |
公开(公告)号: | CN101787443A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
发明(设计)人: | 何旭坤 | 申请(专利权)人: | 东莞市东兴铝材制造有限公司 |
主分类号: | C22B21/00 | 分类号: | C22B21/00;F27B1/06;F27B1/10;F27B1/20;F27B1/22 |
代理公司: | 东莞市冠诚知识产权代理有限公司 44272 | 代理人: | 覃业军 |
地址: | 523000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油焦 燃料 方法 熔铝炉 | ||
技术领域
本发明涉及熔铝技术,尤其涉及一种以石油焦熔铝的方法及石油焦熔铝 炉。
背景技术
石油焦组分是碳氢化合物,从结构和外观上可分为针状焦、海绵焦、弹丸 焦和粉焦。自然干燥下水分<3%,灰分<1.12%,发热量>30.35MJ/kg (8000~8500kCal/kg),挥发分11.03%,哈氏可磨性指数(HGI)为80。石 油焦外观物理形态和煤相似,合格品和煤相比,普遍具有含碳量高、发热量 高、挥发份低,含灰量低、含水量低等特点。随着世界原油的重质化、劣质 化和原油深度加工的发展,石油焦产量不断上升,我国出现了石油焦供过于 求的局面,鉴于市场对煅烧焦和优质焦的需求有限,剩余的石油焦都是燃料 级的石油焦,是廉价的能源燃料。在欧美国家,燃料级的石油焦主要用于炼 钢和水泥工业。在我国,结合我国具体国情,处置大批量石油焦的一个重要 途径是将它作为电站锅炉或工业锅炉的替代燃料。
燃料级的石油焦用于熔铝,目前还未见公开的报道。熔铝需要消耗大量的 能源,在能源日趋紧张的今天,利用廉价的能源——燃料级的石油焦熔铝, 应是一种有前途的选择,若能成功,那是一举数得:一是为燃料级的石油焦 的应用领域开辟一条新路;二是为熔铝找到一种廉价燃料,利于降低铝材的 成本;三是使能源利用多元化。
利用燃料级的石油焦熔铝,需要结合熔铝的特点解决燃烧方法、燃烧装置 及燃料输送等问题,才能收到热能利用率高、不影响产品的质量、不污染环 境的效果。
发明内容
本发明旨在针对熔铝的实际需要,解决以燃料级的石油焦为燃料熔铝的 技术问题,从而提供一种以石油焦为燃料熔铝的方法及石油焦熔铝炉。
为了实现上述目的,本发明以石油焦为燃料熔铝的方法及石油焦熔铝炉 采用如下技术方案:
本发明以石油焦为燃料熔铝的方法包括:
以粉末状的石油焦即石油焦粉为燃料;
石油焦粉在热空气流的气动作用下经过雾化处理,与热空气流一同喷射 进熔炉主体(即燃烧室),并在熔炉主体中燃烧,使熔炉主体的温度升高,并 使从熔炉主体上部的投料通道添加的铝熔化;
石油焦粉喷射进熔炉主体中燃烧,形成燃烧火焰,石油焦粉颗粒被高温 助燃空气包裹,使石油焦粉颗粒悬浮于高温火焰中,进行表面及渗透燃烧, 直至燃烬;
利用从熔炉主体外围的余热使空气加热以得到所述热空气流,并成为所 述高温助燃空气。
本发明石油焦熔铝炉包括:
作为燃烧室的熔炉主体;
投料通道,该投料通道连通于熔炉主体的上端,投料通道与熔炉主体形 成一体结构,并具有同一竖直的中心轴线,投料通道的内径小于熔炉主体的 内径;
在投料通道的上端设置烟囱;
在熔炉主体及投料通道的外周设置隔热筒,隔热筒为围抱熔炉主体及投 料通道的、与熔炉主体及投料通道间留有间隙的作为空气通道的结构,隔热 筒利用熔炉主体及投料通道外围的余热加热其中的空气,使余热得到充分利 用;
于熔炉主体设置两个喷射装置,并且所述喷射装置顺着熔炉主体的径向 穿过隔热筒,所述喷射装置具有石油焦粉的进入口、喷出口,其喷出口连通 熔炉主体;
设置两个石油焦粉料桶与两个所述喷射装置一一对应,所述喷射装置的 石油焦粉的进入口与所述石油焦粉料桶的下端连通,所述石油焦粉料桶中的 石油焦粉从所述喷射装置的石油焦粉的进入口进入,从其喷出口喷射进熔炉 主体;
设置热交换器,该热交换器的上端通过热风通道与隔热筒的上端连通, 该热交换器的底端分别与两个所述石油焦粉料桶的下端连通;
在热交换器的靠下部开有入风口,设置鼓风机,鼓风机将外部空气从入 风口吹入热交换器。
在所述石油焦粉料桶的上端连通石油焦粉输送装置,石油焦粉输送装置 将石油焦粉从石油焦粉的碎料房输送到所述石油焦粉料桶。
对上述石油焦熔铝炉进行进一步描述:
所述喷射装置可以为一结构简单的管口,也可是一喷枪。
所述热交换器中装有金属的吸热球,吸热球具有高热导率,吸收从隔热 筒传过来的热量(介质为空气),又将吸收的热量传给从入风口吹入热交换器 的冷空气,使冷空气迅速升温成为热空气流向石油焦粉料桶的底端使石油焦 粉雾化,通过喷射装置喷入熔炉主体燃烧。
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