[发明专利]LED封装模块及其制备方法无效
申请号: | 200910108735.5 | 申请日: | 2009-07-10 |
公开(公告)号: | CN101691910A | 公开(公告)日: | 2010-04-07 |
发明(设计)人: | 李金明 | 申请(专利权)人: | 东莞市万丰纳米材料有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V19/00;F21V7/22;F21V29/00;F21V9/10;H01L23/373;H01L25/075;H01L33/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | led 封装 模块 及其 制备 方法 | ||
1.一种LED封装模块,包括基板和LED芯片,其特征在于:该基板具有固晶面和布线面,所述固晶面与所述布线面平行设置,所述固晶面之高度底于所述布线面,所述固晶面与所述布线面之间设有反射过渡面;所述LED芯片设置于所述固晶面,所述固晶面与所述LED芯片之间还具有一热沉层,所述热沉层的材料为AuSn合金,其中Au的含量为1%-10%,Sn的含量为90%-99%,所述热沉层的厚度为0.001mm-0.05mm。
2.根据权利要求1所述的LED封装模块,其特征在于:所述AuSn合金的组分为,Au含量为4%-9%,Sn的含量为91%-96%,所述热沉层的厚度为0.005mm-0.02mm。
3.根据权利要求1所述的LED封装模块,其特征在于:以AgSn合金代替AuSn合金,且Ag的含量为1%-25%,Sn的含量为75%-99% 。
4.根据前述任意一项权利要求所述的LED封装模块,其特征在于:所述LED芯片表面还设置一荧光层。
5.根据权利要求1所述的LED封装模块,其特征在于:所述布线面设置于所述基板的顶面,所述反射过渡面有二个,二个反射过渡面分别设置在所述固晶面的二侧,所述固晶面与所述反射过渡面组成一长条状的沟槽。
6.根据权利要求5所述的LED封装模块,其特征在于:所述二个反射过渡面均为平面,对称地设置于所述固晶面的二侧。
7.根据权利要求1所述的LED封装模块,其特征在于:所述AuSn合金的组分为,Au含量为6%,Sn的含量为94%,所述热沉层的厚度为0.01mm;所述LED芯片表面还设置一荧光层;所述布线面设置于所述基板的顶面,所述反射过渡面有二个,二个反射过渡面分别设置在所述固晶面的二侧,所述固晶面与所述反射过渡面组成一长条状的沟槽;所述二个反射过渡面均为平面,对称地设置于所述固晶面的二侧。
8.根据权利要求1所述的LED封装模块,其特征在于:以AgSn合金代替AuSn合金,且Ag的含量为9%,Sn的含量为91%;所述热沉层的厚度为0.01mm;所述LED芯片表面还设置一荧光层;所述布线面设置于所述基板的顶面,所述反射过渡面有二个,二个反射过渡面分别设置在所述固晶面的二侧,所述固晶面与所述反射过渡面组成一长条状的沟槽;所述二个反射过渡面均为平面,对称地设置于所述固晶面的二侧。
9.一种LED封装模块的制备方法,用于权利要求1所述的LED封装模块的制作,该方法包括固晶工序,其特征在于,该固晶工序包括以下步骤:
(1)设置热沉层,
(2)放置LED芯片,
(3)焊接,
(4)冷却,
其中,
第(1)步所述的设置热沉层采用真空溅射的方式;所述热沉层的材料为AuSn合金,其中Au含量为4%-9%,Sn的含量为91%-96%,所述热沉层的厚度为0.005mm-0.02mm;
第(2)步所述的放置LED芯片是将LED芯片置于热沉层上;
第(3)步所述的焊接,是指将第(2)步制成的半成品过焊接炉,焊接炉的温度为250°C-300°C;
第(4)步所述的冷却是指常温风冷却。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞市万丰纳米材料有限公司,未经东莞市万丰纳米材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910108735.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:开关电源多频率控制方法及其装置
- 下一篇:电连接器端子及将锡球定位其上的方法