[发明专利]抛光玻璃饰面砖及其制造方法

权利要求书

1.一种抛光玻璃饰面砖，其特征在于：抛光玻璃饰面砖基体按重量百分比该组合物由以下组份组成：

瓷砂            59％～80％

黑、白泥        15％～40％

添加剂          0.5％～5％

玻璃熔制料按重量百分比该组合物由以下组份组成：

碳酸钡          5％～20％

硅灰石          20％～40％

钠长石          10％～40％

高岭土          20％～30％

氧化锌          3％～10％

滑石            8％～10％

玻璃饰面层按重量百分比该组合物由以下组份组成：

玻璃熔制料      20％～80％

生料            15％～90％

组合物中各组份含量百分数之和等于100％。

2.制造根据权利要求1所述一种抛光玻璃饰面砖的方法，其特征在于该方法包括由以下步骤组成：

(1)成型抛光玻璃饰面砖基体、制备玻璃熔制料与玻璃饰面层料浆；

(2)在玻璃饰面砖基体上进行彩饰；

(3)湿布玻璃饰面层；

(4)抛光玻璃饰面砖的烧成；

(5)将出窑的玻璃饰面砖制品在仿型柔抛光机上进行抛光；

(6)制成抛光玻璃饰面砖产品。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述工序(1)中的成型抛光玻璃饰面砖基体的工序进一步包括：

(1)将各种原料入球磨机加水湿磨成泥浆；

(2)泥浆经喷雾塔干燥制备粉料；

(3)粉料经压制成型成为玻璃饰面砖的基体；

(4)将基体砖坯进行干燥。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述工序(1)中的制备玻璃熔制料的工序进一步包括：

(1)将配料混合均匀；

(2)在玻璃池窑中熔化；

(3)熔融至1550℃～1600℃；

(4)玻璃熔体澄清；

(5)玻璃熔体自池窑中流出；

(6)循环水池；

(7)淬水；

(8)制成玻璃熔制料。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述工序(1)中的制备玻璃饰面层料浆的工序进一步包括：

(1.1)将玻璃熔制料和部分生料入球磨机进行湿磨，其中：料∶球∶水＝1∶2∶0.5～0.6；球磨细度：325目筛余0.1～0.5％时出球磨备用；

(1.2)制备玻璃饰面层料浆；

(1.2.1)喷浆：比重1.20～1.70g/ml；

(1.2.2)淋浆：1.70～1.90g/ml；

(1.2.3)丝网印刷：将玻璃饰面料浆用甲基纤维素增稠，适于丝网印刷。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：

所述工序(3)进一步包括：

(3.1)将制备好的玻璃饰面层料浆通过瀑布淋浆法、喷雾平铺法、涂布印刷法使之成为饰面砖的表面玻璃饰面层；

(3.2)上述三种布施方法能够组合运用，使玻璃饰面层厚度达到0.5mm以上。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述工序(3.1)进一步包括：所述瀑布淋浆法，是用泵将制备符合工艺参数要求的玻璃饰面层料浆打至稳压罐上，通过下浆管口、缓冲槽使料浆在钟罩上形成连续的浆幕。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述工序(2)进一步包括：

(2.1)在压制成型并干燥的玻璃饰面砖基体表面上或在布施化妆土的基体表面上进行彩色装饰；

(2.2)采用丝网印花、胶辊印花装饰图案或喷、甩斑点进行装饰。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述工序(4)进一步包括：

(4.1)将布施过玻璃饰面层的玻璃饰面砖坯制品干燥；

(4.2)进辊道窑烧成；烧成温度1160～1250℃；烧成周期60～80分钟。

10.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述工序(5)进一步包括：

(5.1)去除烧成过程中制品表面烟气污染物，使之透出彩色图案。