[发明专利]节能型熔模铸造模壳干燥焙烧方法

权利要求书

1、一种节能型熔模铸造模壳干燥焙烧方法，其特征在于，包括以下步骤：

①将待焙烧的模壳和浇铸后的模壳同时放置在热交换炉(1)内；

②利用浇铸后的模壳的蓄热对待焙烧的模壳进行干燥焙烧。

2、根据权利要求1所述的节能型熔模铸造模壳干燥焙烧方法，其特征在于：将待焙烧的模壳放置在热交换炉(1)内的上层辊道(1.1)，将浇铸后的模壳放置在热交换炉(1)的下层辊道(1.2)。

3、根据权利要求2所述的节能型熔模铸造模壳干燥焙烧方法，其特征在于：将待焙烧的模壳先放置在托盘(2)上再置于上层辊道(1.1)，将浇铸后的模壳先放置在托盘(2)上再置于下层辊道(1.2)。

4、根据权利要求3所述的节能型熔模铸造模壳干燥焙烧方法，其特征在于：在放入待焙烧的模壳的托盘(2)时的移动方向和在放入浇铸后的模壳的托盘(2)时的移动方向相反。

5、根据权利要求3所述的节能型熔模铸造模壳干燥焙烧方法，其特征在于：在待焙烧模壳放入时，将装有待焙烧的模壳的托盘(2)通过升降机构I(3)从热交换炉(1)的浇铸后的模壳的出料端的高度上升到待焙烧的模壳的进料端的高度；在浇铸后的模壳放入时，将装有浇铸后的模壳的托盘(2)通过升降机构II(6)从热交换炉(1)的待焙烧的模壳的出料端的高度下降到浇铸后的模壳的进料端的高度。

6、根据权利要求5所述的节能型熔模铸造模壳干燥焙烧方法，其特征在于：在待焙烧模壳放入时，将装有带焙烧的模壳的托盘(2)从进料端逐批通过托盘推入机I(4)推入到热交换炉(1)内的上层辊道(1.2)上，同时将数量相等的装有焙烧后的模壳的托盘(2)从出料端推出，并由托盘拉出机I(5)拉到升降机构II(6)；在浇铸后的模壳放入时，将装有浇铸后的模壳的托盘(2)从进料端逐批通过托盘推入机II(9)推入到热交换炉(1)内的下层辊道(1.2)上，同时将数量相等的装有冷却后的模壳的托盘(2)从出料端推出，并由托盘拉出机II(8)拉到升降机构I(3)。

7、根据权利要求5所述的节能型熔模铸造模壳干燥焙烧方法，其特征在于：将装有焙烧后的模壳的托盘(2)通过托盘装卸机(7)从升降机构II(6)吊离到联动机(10)，接着在联动机(10)上完成填砂、浇铸、落砂，将浇铸后的模壳通过托盘装卸机(7)从联动机(10)吊离到升降机构II(6)。

8、根据权利要求2所述的节能型熔模铸造模壳干燥焙烧方法，其特征在于：将所述上层辊道(1.1)设在下层辊道(1.2)的正上方。

9、根据权利要求1所述的节能型熔模铸造模壳干燥焙烧方法，其特征在于：在热交换炉(1)内放置数量相等的待焙烧的模壳和浇铸后的模壳。